电站阀简述：

1、采用压力自紧式密封结构，弹性闸板，两端支管为焊接连。
2、阀座密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。阀瓣密封面经硬化氮化处理。
3、阀杆表面经抗蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。
4、阀门的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有专用电机，减速器、转矩控制机构、现场操作机构、手、电动切换机构，除就地操作外还可进行远距离操作。可根据用户要求选配电动头。

结构优势：

高温高压电站闸阀使用温度450-570℃，压力PN1.6-70.0,公称通径15mm-300mm材质：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。

技术工艺优势：

1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列*的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 99% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；

安装说明

1、电动闸阀必须垂直安装，阀杆向上，介质流向可从任何一侧流入。
2、电动装置安装在环境温度为一20"C～+40℃，相对湿度≤80％无腐蚀，无爆炸性气体环境中。
3、电动装置用于管道温度低于350"(：时，则采用半流体锂基润滑油(Q/sYl002—65) 用于管道温度高于350~(：时，则采用GB492—2N一4钠基润滑脂进行润滑。

Z62Y高温高压电站闸阀结构特点：

1.产品设计制造按ASMEB16.34、E101标准，可与进口设备配备使用。
2.阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。
3.支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
4.阀瓣、阀座的密封面采用stellite司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
5.阀盖填料函尝试合理,填料加缓蚀剂,密封可靠,开关平稳。
6.阀门具有上密封结构,保证阀门开启运行时阀杆处不会外漏。
7.电动截止阀的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有专用电机、减速器、转矩控制机构，现场操作机构，手动、电动切换机构。除就地操作外，还可进行远距离操作。
Z62Y高温高压电站闸阀标准规范：

设计制造标准：ASMEB16.34、E101
结构长度标准：GB/T12221-2005
连接法兰标准：GB/T9113
压力温度等级：GB/T12224-2005
试验检验标准：GB/T13927-2008

Z62Y高温高压电站闸阀主要零部件材料

主要尺寸及重量：