减速机罗茨泵

减速机罗茨泵具有转速低，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，使用方便等特点。可广泛适用于输送石油及石油产品(汽油需换铜转子)和工厂输送各种油类和液体，如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性液体(肥皂加工)等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，酵母和糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快，效率高，使用方便。

减速机罗茨泵产品特性：

1、罗茨泵的结构紧凑，零部件少，维护操作方便，工作可靠。

2、罗茨泵转子的相对滑动速度很低，运转平稳，磨损少，噪音小，使用寿命长。

3、罗茨泵吸入侧的面积大，齿间容积变化缓慢，压力脉动小，吸入能力高， 可达5m。

4、罗茨泵的流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。

5、罗茨泵带保温夹套，可通保温蒸汽或导热油对泵保温，保温温度可达350℃。

6、罗茨泵的加工精度高，容积效率大于85%。

减速机罗茨泵维护要点：

1、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

2、罗茨油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。

4、检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。

5、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。

6、一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

7、开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度， 温度不得超过80度。尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在 效率点运转，才能获得 的节能效果。罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。

8、罗茨油泵在工作 个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。罗茨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

9、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

10、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。