水泥企业能源管控中心（水泥生产能效与分析管理系统）
    为了贯彻和落实国家提出的在规模以上工业企业建设能源管控中心的要求，恒拓公司研发了满足水泥企业用能（水、电、煤、油）全面监测、分析和评估需求的水泥企业能源管控中心（即：水泥生产能效与分析管理系统），可实现水泥企业能源使用的透明化及调度的科学化，降低水泥企业综合能耗。
水泥企业能源管控中心功能复杂而庞大，针对国内现状，恒拓公司所研发的系统又分为两个子系统。一、“能耗数据采集与监控子系统”，主要实现电耗、煤耗以及其他能源（油、水、气）消耗数据的实时采集与数据处理，完成企业能耗透明化。二、“能效管理与分析子系统”，主要实现对煤、电能耗数据的智能分析与优化调度，完成企业能源使用的科学化。
    该管控中心在具体建设过程中，可根据各企业具体需求与基础条件进行定制开发及实施。 
   1、能耗数据采集与监控子系统
     主要具有以下功能：
煤、电、水、油能耗数据实时采集
峰、谷、平电量统计
单产电耗、煤耗计算
分班考核、趋势显示和历史数据查询
能源消耗报表生成
能耗数据网络发布
该子系统电耗数据（电量、负荷、电压、电流等）的实时采集由智能电表完成，煤耗数据的实时采集则由原DCS系统的喷煤称流量数据进行累加获取，并通过盘库实现校正。该类基础数据通过系统网络上传到主站管理系统，实现主要能耗数据的实时采集与监视。
本系统根据各水泥企业需求及现状，架构分为三类：
种，基于原有企业DCS环网（推荐），将电表通过数据通讯模块接入DCS。该方案可大大减少系统硬件投资成本，并可进一步减少施工（网络架设与硬件安放）与维护的成本与工作量，与此同时，该方案下，能耗数据可很方便集成入DCS的操作界面，便于操作人员及时了解能耗信息。
第二种，基于原有企业的DCS环网，但电表数据不进入DCS，而是通过光纤收发器上传主站管理系统。
第三种，能源管控中心建立单独系统环网。
 
 2、能效管理与分析子系统
主要具有以下功能：
分步电耗（工序电耗）在线计算
烧成热效在线计算
能效对标管理
能源成本管理
能耗数据分析与对比
能源优化调度

 3、投入与产出
本系统主要投资包括计算机、管控中心系统软件、智能电表和系统网络等软硬件成本及工程实施费用。根据企业规模、功能需求的不同，投资成本依次有所变动。
多数企业在投运能源管控中心后，基本实现企业能耗数据的透明化和能源使用的科学化。在此基础之上，企业通过加强管理及提高控制水平，可降低综合能耗1.5%左右，年增经济效益可观。