螺旋真空干燥机可广泛应用于化工、医药化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固-固(即粉体与粉体)混合、固-液(即粉体内添加液体)混合。 该机对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。
螺旋真空干燥机性 能 特 点
◆ 该机适用于固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合及固(粉)-液(含液量<15%)的混合，特殊的夹套装置，还可作为干燥设备使用。
◆ *的双级双轴输出的减速机，使本机结构紧凑，外形美观，操作方便；
◆ 锥形筒体以恰到好处的锥度确保物料流动形式及方便迅速出料，无滞留；
◆ 设备内部结构设计匠心*，始终保证单螺旋产品运行可靠，维护方便；
◆ 混合速度快，一般粉体混合只需10分钟左右；
◆ 手动、电动、气动出料方式供你选用。
工 作 原 理
混合机筒体内螺旋轴的快速自转将物料向上提升，形成一股沿筒壁自下而上的螺柱形物流，同时，转臂带动螺旋轴作公转运动，使螺旋轴外的物料，不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到*物料不断更新与扩散，被提到上部的物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环，由于上下物料流动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合效率高。
螺旋锥形混合机的日常维护保养：
1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转100小时后拆洗一次)，装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、底部的上面的调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。
双螺旋锥形混合机具有4种方向力：
1.两个内部不对称的螺旋通过旋转升级材料。
2.滚筒低速旋转使材料运动。
3.螺旋转动和旋转使材料吸收并向圆周方向扩散。
4.两种物质向上流动，然后向下流动到中心，形成了向下的物质流动。这种方式可以填补底部间隙，形成对流循环。
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