碳钢弯头是在碳钢管上改变管道方向的一种金属管件。连接方法有螺纹连接和焊接连接。从角度看，常用的有三种：45°和90°180°。另外，根据工程需要，还包括60°等异形弯头。弯头材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属和塑料。与管道的连接方式有：直接焊接（*常用方法）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接和承插连接。按生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推压弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯头、爱心弯头等。
碳钢弯头制造工艺的优点如下：
在不使用管坯作为原材料的情况下，可节约制管设备和模具的成本，并可获得壁厚较薄的大直径碳钢弯头。毛坯为平板或可展曲面，下料简单，精度简单，装配焊接方便。由于以上两个原因，可以缩短生产周期，大大降低生产成本。由于不需要专用设备，特别适用于现场加工大型碳钢弯头。碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑、锅炉等行业。
碳钢弯头具有良好的综合性能，广泛应用于化工、建筑、给排水、石油、轻工、制冷、卫生、给排水、消防、电力、航天、造船等基础工程中。
确定碳钢弯头加热温度的原则是原材料的奥氏体化温度在以上，在此温度下弯管内壁的主压应力小于数据的屈服极限。奥氏体化温度越高，加热温度越高；原料的高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热时，WB36钢的极限温度为850～900℃，A335P22钢的极限温度为900～950℃，A335P91的极限温度为900～1000℃。测温方法为固定式远红外测温仪与手动远红外测温仪相结合。温度色散是一个重要的工艺参数，它直接由感应线圈的形状和感应线圈与芯棒头的相对位置控制。感应线圈的形状是主要因素，不要求感应线圈与芯棒头的相对位置。沿堆芯头部的温度分布为低、中、高。加热温度越高，弯管壁厚越大。推料速度作为一个重要的工艺参数，直接由液压系统的流量调节来控制。推压速度的确定原则是在此温度下弯管内壁的主压应力小于数据的屈服极限，弯管外壁的伸长量小于该温度下数据的伸长量。原材料的传热系数、透气性、中频功率大，驱动速度快。结果表明，推料速度快，生产率提高，但推料弯头壁厚减薄率提高。