大口径外PE内EP涂塑钢管由于内壁涂环氧树脂，所以表面光滑，减少流体阻力，减少流量阻力，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物。

大口径外PE内EP涂塑钢管是在普通的钢管基础之上通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料层或在内外表面熔接塑料层的钢塑复合钢管。

涂塑复合钢管的施工工艺

 一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲；

 二、去污：检查管材（管件）是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平；

 三、酸洗：将管材（管件）浸入盐酸池中浸泡（20-25）分钟，除锈后捞出，转入下一道工序；

 四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出；

 五、磷化：将清洗完毕的管材（管件）浸入磷化液中浸泡（10-15）分钟捞出并晾干；

 六、喷涂：将晾干后的管材（管件）放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷枪的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点；

 七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序；

 八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用一对一工具进行包装 。