在热煨弯管的使用中，有经验的技术人员都知道弯管氧化后容易在表面形成白点。这个时候应该进行相应的处理，但是我们应该如何处理呢,由于喷丸的威力会大大提高，所以这种中频弯头氧化后染色效果会更好。阳极氧化初期，采用高压大电流冲击，将原本由杂质连接的热煨弯管，经过大电流冲击后切成薄片。中频弯头在现有技术中是一种经济有效的技术。部分管道长期暴露在空气中，没有包裹防腐胶带，会氧化，氧化的白点要及时处理。近年来，越来越多的管材产品应用于我们的工业生产和日常生活中。这些管道的使用，为我们的生活提供了便利。随着使用需求的增加，对这些管材的质量要求也越来越高。热煨弯管是我们在很多地方使用的管道。那么大口径中频弯头是如何生产的呢？大口径中频弯头应采用中频感应器加热，工件在局部加热条件下弯曲。热煨弯管是现有弯管工艺中一种经济有效的工艺。它是将感应线圈包覆在钢管中弯曲，用机械旋转臂夹住管头，在感应线圈中用中频电流加热钢管。当钢管温度上升到塑性状态时，钢管在钢管后端的机械推力作用下前进弯曲，弯头部分被冷却液迅速冷却。应根据管道规格选择感应线圈，使液压系统处于就绪状态。管道就位，测量弯曲点，夹钳，启动供水阀，检查冷却水。确认以上各项正常后，使用感应电源。当管道加热到合适的弯曲温度时，打开液压缸的工作油路，推进弯曲。观察和检查弯曲情况。折弯完成后，立即停止液缸动作，同时停止感应电源。关闭冷却水，松开紧固夹，或重复上述步骤连续弯曲，或取下热煨弯管。可以看出，这些热煨弯管的生产工艺还是很复杂的，但只有通过复杂的生产工艺，才能生产出质量更好的管材产品，尤其是弯管工艺。如果折弯过程的质量控制不好，势必会影响管道的质量，甚至造成管道的损坏。因此，在生产大口径热煨弯管时，必须遵循生产步骤，保证管道生产质量。