星型下料器又称旋转下料阀，旋转下料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的，也可以是变速的，所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合，更值得一提的是，随着微电脑技术的发展，各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的 理想方案。旋转下料阀是气力输送系统用来给料和锁气的装置。现有国产旋转下料阀气密性较差，效率低，能耗高，而且经常会出现现象，其壳体一般采用铸铁材料，自身重量大，维护保养起来很困难，不适用于磨损较大、密封性要求比较高的大粒径煤炭气力输送。我司研制的旋转下料阀采用了可拆卸“悬空”结构和新型复合材料，降低了摩擦阻力以及整个阀体的重量，而且气密性好，能耗低，维护保养容易。

　　旋转下料阀的型号：

　　(一) 普通型　代号J表示　　旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。

　　(二)耐磨损叶轮　代号N表示　　该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。

　　(三)耐高温型 代号H表示 　　它所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触