一、产品参数；
1、磨削动力头功率：1.1KW*2台 3000转/分
2、工作台电机功率：0.55KW 1500转/分
3、磨轮直径： 180～200mm
4、可磨标样规格：
A、方块：50*50*50～150*150*150mm
B、圆柱：50～150mm
5、标准精度：
A、平面度：50范围内公差±0.05mm
B、光洁度（按机械加工粗糙度标准）：Ｒa3.2
6、自动磨削进给量：0.04～0.12mm可调
7、冷却装置：接自来水冷却
8、外形尺寸：长1200*宽1000*高*1200mm
9、重量：350kg
二、产品简介：
本机是制造各种岩石、矿石、混凝土等非金属固体标准样品进行机械试验的设备，可与我厂生产的钻孔原型自动岩石切割机配合使用，可加工高精度的方形或圆柱形试件。该机由机座、工作台、磨头、变速箱传动系统、电控装置等组成，整机操作方便，自动送料，性能稳定。
三、详细介绍：
1.机械部分：工作台往复部分由电机驱动，输出低速驱动螺杆工作，使螺母倒转，螺母固定在工作台下，以驱动工作台进行往复运动。本机磨头用金刚石砂轮直接安装在两台专用电机主轴上，分别由两台水平工作台前后驱动，可自动驱动，也可手动驱动。
2.电气部分：本机的控制按钮分别安装在两个电源头上，操作方便。由于使用水冷和飞溅严重，本电路控制36V的安全电压，工作时不因水而泄漏。工作台下安装的两冲程开关控制交流接触器，使工作台来回移动。只要按下工作台按钮即可。
四、安装与调试：
在安装和使用设备之前，必须详细了解规格中与安装、调整、操作等有关的事项。
1.机器安装在铸造基础上，地面必须平整牢固，机器脚的螺栓必须固定，必须避免机器的工作振动。
2.安装后，应清洗机床防锈涂层的所有部分，擦拭干净，然后在每一个滑动表面和导轨上添加润滑油，然后用手轻轻移动手轮和圆盘，以检查旋转是否正常。
3.连接自来水。
4.检查电路和每个控制元件，熔断器结是否松动，掉线等。
5.设备必须可靠接地，只有正确检查后才能打开电源。
6.按下磨头按钮，立即按停止键，每个磨头应按刻度箭头的方向旋转。不允许按箭头校准的相反方向转动，使磨头的强螺母容易松开，使磨盘松动，设备损坏。
7.按主动力按钮，再按工作台按钮，工作台来回移动，动作灵活流畅。
8.将手动和自动手柄拉到每个磨头的下部，无论它是否灵活，否则必须在滑动部分加润滑油并再拉几次。
9.打开工作台夹具上的水开关，冷却水应喷出，流量应足够。
五、使用方法：
1.把握好样品块，注意两边的对称性，坚持夹具。
2.离开两个磨头，使工作台移动时样品块不会撞到砂轮。
3.安装防护罩并打开水源开关。
4.按主电源按钮。
5.分开按磨头按钮，使磨头按箭头所指示的方向旋转，否则总电源将被调整，不得反推。
6.按下工作台按钮。
7.手动给磨头送料，使手柄自动拉至自动位置，将两个磨头分别进行，将手柄研磨到手动位置后，再进行多次磨削，以保证标准样品的光洁度。
8.磨完后，退出磨头。
六、试验注意事项：
1.每个夹紧试样应清洗夹具和试样表面，否则残余材料将降低试样的磨削精度。
2.任何时候都不能手动送粉，否则会损坏砂轮和设备。
3.自动磨削后，先停止工作台，不要先停止磨头
4.应注意磨削过程中冷却液流量是否足够，过少会加速金刚石砂轮的磨损。
5.金刚石砂轮不得敲门，否则会影响使用寿命，新砂轮必须在使用前用普通刚玉砂轮开启，磨削时才会锋利。
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