靶式流量计-艾博格自动化科技淮安有限公司

致力于为客户提供满意的过程解决方案，选型，报价，订购，安装调试等服务

说明

靶式流量计是我公司传统靶式流量计的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。
靶式流量计真正实现高精度、高稳定性的关键核心，*改变了有应变片式靶式流量计温漂大,抗过载(冲击)能力差,存在静态密封点等种种缺陷,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其*的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。

● 适用管径范围宽：Φ10~Φ2000至更大；

● 适用温度范围广：-196°C ~ 500°C；

● 适用高/低压力工况：0~42MPa；

● 适用各种介质：气体、液体（包括高粘度液体、浆体）、蒸汽；

● 适用于低流速介质，其可测量低流速为0.08m/s。
靶式流量计典型应用

气体类：煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等。

液体类：重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油 、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸点有机溶液、猪油、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。

蒸汽类：过热蒸汽、饱和蒸汽。

靶式流量计结构
主要由测量管（外壳）、新型电容力传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的电容力传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。其结构如图:

靶式流量计工作原理

当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：

F=CdAρ·V2/2

式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）

Cd——物体阻力系数

A ——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)

ρ ——工况下介质密度（kg/m3）

v ——介质在测量管中的平均流速(m/s)

阻流件(靶)接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出：

V=KF

式中：

     V——电容力传感器输出的电压（mV）， K——比例常数， F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）

由此，此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量，靶式流量计特点：

◇能测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸汽，粘稠介质及各种流体介质的流量。

◇无可动部件，使用安全可靠。
◇计量准确，精度高，总量测量可达0.2%。
◇测量范围宽，大测量范围可达1∶30。
◇重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速。
◇压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右。
◇抗干扰，抗杂质能力特强。
◇可采用干式标定方法，即采用法码挂重法。
◇可根据实际需要更换靶板来改变流量范围。
◇能在线直读示值，又能运传发信。
◇安装简单方便，极易维护。

靶式流量计技术指标：

◇公称口径：Φ15～Φ1500mm
◇公称压力：0.6～42Mpa
◇介质温度：-196℃～+450℃
◇精度等级：0.2； 0.5； 1.0
◇量程范围：1：3； 1：5； 1：10
◇壳体材质：碳钢； 304； 316L
◇工作电压：内置3.6VDC锂电；24VDC
◇输出信号：4~20mA；脉冲；0~10V；RS232/ RS485 
◇防护等级：IP65； IP67 
◇防爆等级：本安型EXiaIICT4； 隔爆型 EXdIIBT4
◇型 式：管锥螺纹式；管道法兰式；夹装式；插入式；高温式；温压补偿式；分体式；在线可拆装式

靶式流量计技术参数及内容

1、主要技术参数表

靶式流量计输出及连线

1、仪表输出形式

a、电流输出：４～20mA；电源：15-36VDC，二线制；

b、脉冲输出：0～1000Ｈz ；内阻1000欧 ；电源：15-36VDC；10mA；

c、RS232/RS485 接口 ；电源：15-36VDC；10mA；

d、HART；电源：15-36VDC，二线制；

2、电流输出特性

以上图中Imin 为流量计小显示流量所对应的电流输出值，其输出值的大小为:

同理：可计算出满量程输出范围内任-输出电流及对应流量值。

3、0～1000HZ 脉冲输出特性

靶式流量计测量范围选择（超出流量范围的可以订做）

标准水流量测量范围表

注：实际压降=（实际流量/满量程流量） ×满量程大压降。
靶式流量计使用注意事项：

1、流体流动前，应先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
2、流量计*运行后，除清洗靶板、测量管的积垢外，应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力，调整仪表，对应于流量计流量上限的力，即按式(16.6)计算的F一，其他流量点则加相关的砝码，读取仪表的输出信号，检查各点的基本误差和线性度。“挂重法"在制造厂的产品使用说明书或其他资料    ‘上皆有叙述，亦可参阅。   
3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的，因此挂重法并不能*代替实流校准。要获得高精确度，必要的实流校准还是需要的。
4、在复制或改制靶板时，要注意靶板的加工精度，否则将影响流量系数。试验数据证明，对于口=0.8的靶式流量计，管径DN=25mm时，若靶径偏差0,03mm，流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
5、流量计运行时，若发现输出值晃动，检查力转换系统是正常的，则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街，使靶受力发生颤动所致，它与流速大小，介质的物性参数（密度，粘度）等有关，可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。
靶式流量计故障处理

（流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！）

1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：

a、安装前后流量计水平度不*，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；

b、流量计*运行，其传感器内部应力释放产生微变；

c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；

以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良；

处理方法：用户重新接地。

e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；

处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。

2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：

a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；

处理方法：参照处理杂物方法。

b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，终导致流量示值非正常增加；

处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其主要的原因为以下几种：

a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，*影响被测介

质流态；

处理方法：调整安装状态。

b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等*干扰被测介质流态部件；

处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

c、旁通管道泄漏 ；

处理方法：检查及更换旁通管路。

d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；

处理方法：参照前面处理杂物方法。

4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：

a、电源接触不良或脱落 ；

处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，

应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。

b、流量计电路损坏；

处理方法：返厂修理。

c、显示屏损坏 ；

处理方法：返厂更换。

d、用户信号接收系统故障；

处理方法：检查、排除故障。

5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；

处理方法：装配相同规格的靶片。

b、流量计传感器无电压输出信号 ；

处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。

c、被测介质流量太小，低于流量计的小刻度流量；

处理方法：返厂重新更换受力元件。