FSB FSB-L型氟塑料合金防腐泵概述

  本公司主要生产FSB、FSB- - L型氟塑料合金泵，适用于-30C~160C温度的条件下长期输送任意浓度不含固体颗粒的强氧化剂和有机溶剂，过流部分全部采用氟塑料合金加工而成，具有特强的耐腐蚀性，机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，使用寿命是不锈刚泵的3-4倍。

    FSB耐腐蚀泵的材质分别有:氟塑料合金、F46、F26超高分子聚乙烯、增强聚丙烯，用户在选型时可根据化工介质的要求分别选用上列材质，但不得使用对上述材质起化学反应的介质。

一、FSB FSB-L型氟塑料合金防腐泵适用介质:

  1、氟塑料合金、F46材质:具有耐腐耐磨、耐高温120°以下，适应于各种强酸强碱腐蚀性化工介质。

     2、超高分子聚乙烯、F26材质:具有耐腐耐磨,耐温80°以下，适应于各种酸碱腐蚀性化工介质。

特点一、直连式氟塑料合金泵

    FSB直连式氟塑料合金泵流量足，扬程高，同心度好，氟材质优越，是取代老式102型、103型塑料泵的更佳产品，比老式102型、103型 塑料泵使用寿命高出8倍以上。

特点二、无密封自控自吸泵

  该泵无机械密封，在电子阀的作用下，付叶轮产生负压，形成真空自吸，自吸深度可达3~5米，自吸快、效率高、无泄漏、使用寿命可在2万小时以上,流量范围(6m'~400m)。

  用户在选泵时要求特殊规格的型号可直接向我厂咨询泵的参数、流量、扬程、介质的浓度，有无颗粒结晶、温度、以便配套更合适。我厂始终坚持“质量、信誉、用户"的宗旨，严格执行DBJ/3210J67-88标准，台台检测，台台备案，跟踪服务，设点服务，让用户放心。

二、FSB-L氟塑料耐腐蚀泵安装与拆卸

A. 泵的安装尺寸:

  1、 该泵出厂后，用户按装配套电机先要调试平衡，连轴器与连轴器之间外圆一 致自由转动，按装好进出水管后，先要在泵室内接入液体.托架内加注机油至测面油镜- 半为止，然后检查工作过程完好才能开机工作，否则，脱液运转会损坏机封、叶轮。

  2、泵体采用塑料合金压制而成，钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上。吸入管路应尽量短直，出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。

  3、 所有接合处必须保持密封，以防漏气漏液影响泵的工作性能。

B. 泵的拆卸:

  1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓，使泵与电机脱开。

  2、松开泵体后盖的连接螺栓用木柄轻击泵体脱开。

  3、松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

  4、松开机械密封动环固定螺钉.用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环，松开后盖上压盖螺钉取出静环。

  5.松开泵轴左右盖螺钉，取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

三、FSB-L氟塑料耐腐蚀泵操作与使用

A. 起动及停车

  1.检查电动机运转方向与泵的旋转箭头标记方向保证一 致。

  2.FSB-L型泵起动前检查托架油室的油位是否在油镜的规定范围内。

  3.往水泵内注足液体(引液)。

  4、关闭出口阀门度压力表旋塞。

  5.上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。

  6.打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。

  7.当需要停车时，首先关闭进出水阀门。切断电源，穿好防雾服， 小心松开进出口管道螺母，以防液体有余力溅出。

B.运转

  1.运转过程中如发现振动或不正常声音时，应立即停车检查原因、故障排除后才能工作。

C、装配

  1.按拆卸的相反顺序将密封件动环，静环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

  2.后盖与静环压盖组装旋紧螺栓，静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。

  3.安装泵体时检查螺栓螺纹.防止旋紧顶坏泵体内螺纹，检查叶轮位置是否对准流道

  4、装好出口法兰圈。