伺服控制拉力试验机

试验机标准

一、通用标准
GB/T1172-1999黑色金属硬度及强度换算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金属材料 力学性能试验术语

二、金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验

GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T7314-1987金属压缩试验方法

GB/T7314-2005金属压缩试验方法

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）

GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法

GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法

GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法

GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢

GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢

三、金属韧性试验
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T4158-1984金属艾比冲击试验方法

GB/T4160-2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)

GB/T5482-1993金属材料动态撕裂试验方法

GB/T6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法

GB/T8363-1987铁素体钢落锤撕裂试验方法

GB/T12778-1991金属夏比冲击断口测定方法

四、金属延性试验
GB/T232-1999金属材料 弯曲试验方法

GB/T233-2000金属材料 顶锻试验方法

GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法

GB/T238-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法

GB/T239-1990金属线材扭转试验方法

GB.T241-1990金属管液压试验方法

GB/T242-1997金属管 扩口试验方法

GB/T224-1997金属管 弯曲试验方法

GB/T245-1997金属管 卷边试验方法

GB/T246-1997金属管 压扁试验方法

GB/T2976-2004金属材料 线材 缠绕试验方法

GB/T4156-1984金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金属管 管环拉伸试验方法

五、金属高温长时试验

GB/T2039-1997金属拉伸蠕变及持久试验方法

GB/T10120-1996金属应力松驰试验方法

六、金属疲劳试验

GB/T2107-1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法

GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法

GB/T6398-2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

GB/T7733-1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法

GB/T10622-1989金属材料滚动接触疲劳试验方法

GB/T12347-1996钢丝弯绳弯曲疲劳试验方法

GB/T12443-1990金属扭应力疲劳试验方法

GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法

七、金属断裂力学试验

GB/T2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIc试验方法

GB/T2358-1994金属材料裂纹*开位移试验方法

GB/T4161-1984金属材料平面应变断裂韧度kIc试验方法

GB/T7732-1987 金属板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法

八、其他力学性能试验

GB/T6396-1995复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T6400-1986金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法

GB/T12444.1-1990金属磨损试验方法 MM型磨损试验

GB/T12444.2-1990金属磨损试验方法 环块型磨损试验

伺服控制拉力试验机

主要配置：

1.主机一台

2.（高精度滚珠丝杠，高强度光杠，中国台湾精密电机及伺服系统）

3.高精度S 型传感器一只（1000N）

4.拉伸夹具两只（具体类型可按用户试验情况确定）

5.单片机控制器一个（液晶中文显示）

功能介绍：

 1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

8）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

9）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

10）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

11）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护

13）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

14）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户调用和查看。

技术参数：

1  试验力

 试验力（kN）：2kN，10KN,100KN,200KN

试验机测量精度：1级（标准版）

有效测力范围： 2%-00%FS/

分   辨   力： 1/300000

示值相对误差：±1%

2  试验速度

速度调节范围：0.05～500mm/min（无级调速）/

准确度：优于示值的±1％

力控速率控制范围：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s时，为±2%设定值以内

                 速率≥0.05FN/s时，为±1%/

3  位移（移动横梁）

  测量范围：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  测量精度：优于示值的±1%

4 试验空间

  有效拉伸空间：700mm(或根据用户需要)

  有效压缩空间：700mm(或根据用户需要)

  有效试验宽度：400mm(或根据用户需要)

5工作环境 室温10～35℃，湿度20%～80%

注意事项： 

1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。

2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。