深冷箱原理：
高速钢刀具通过低温处理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系数降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用寿命提高了1－3倍。其他材料的实验也获得了使用寿命延长的类似结果。这两方面的深刻变化使低温冷处理技术具有*的优点。
深冷处理又称超低温处理：是指在－130C以下对材料进行处理的一种方法，它是常规冷处理的一种延伸。深冷处理不仅可以显着提高黑色金属、有色金属合金、碳化物、塑料（包括尼龙、泰弗龙）、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，具有可观的经济效益和市场前景。 本公司研发的深冷箱，采用国际品牌部件生产，性能稳定，运行可靠。不锈钢内胆、双层保温、外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可。 被广泛应用于金属材料、零件、刀具、转头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。 将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料性能的低温处理过程。处理后增加金属工作的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具和模具的使用寿命成倍地提高。
深冷箱相关工艺：
深冷箱相关工艺：
低温冷处理技术是近些年兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。低温处理，就是将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料性能的低温处理过程。处理后增加金属工作的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具和模具的使用寿命成倍地提高。
（1）可使金属材料中的残余奥氏体含量大幅度降低到3％以下，从而使尺寸的稳定性得以大幅度提高。
（2）使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金 属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。
深冷箱相关技术：
低温冷处理技术是近些年兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。低温处理，就是将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料性能的低温处理过程。处理后增加金属工作的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具和模具的使用寿命成倍地提高。
（1）可使金属材料中的残余奥氏体含量大幅度降低到3％以下，从而使尺寸的稳定性得以大幅度提高。
（2）使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金 属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。
规格尺寸：
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