浆循泵修复

浆液循环泵是FGD系统中重要的组成部分，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。由于浆液泵所处的工况极其恶劣，长期经受着石灰浆液的冲击磨损，一般运行一到两年叶轮就需要更换。叶轮的材料一般都是双相不锈钢，其造价昂贵，常规更换方式费用高，周期长，严重影响整个系统的正常运行。陶瓷高分子复合材料，利用*的技术、设备不断完善泵及防腐耐磨件修复工艺，为损坏的叶轮、护板、泵壳体进行防腐修复处理提供了的解决方案，可延长设备的使用寿命，缩短维修周期，节约维修和运行成本，在实践中取得了的效果。 

                                  叶轮损坏                                修复中叶轮                                           修复后叶轮

   目前，浆液循环泵按材质分类大体有金属泵、衬胶泵、陶瓷泵三类。

   金属泵品牌有德国KSB、瑞士Sulzer、奥地利Andritz以及国产的石家庄强大、襄樊525等，材质大同小异，多为双相不锈钢或高铬铸铁，尽管其抗磨耐蚀性能在金属材料中比较优秀，但在脱硫吸收塔石灰石浆液这种恶劣工况条件下常年运转，再好的金属材料也难以抵挡其害。

   衬胶泵国内所用多为澳大利亚Warman生产。衬胶技术目前并不十分可靠，在用户处的应用也出现过许多问题，如脱硫泵运行时的突然停机，会导致泵体内的衬胶脱落，另外长期经受石灰浆的磨损也极易脱落，而胶体的脱落会导致吸收塔喷淋层的喷嘴堵塞，这种堵塞不仅降低了脱硫效率，严重情况会导致喷淋层的整体报废，因为喷嘴的冲洗、疏通非常困难。目前国内使用的喷淋装置绝大部分是进口设备，一旦报废，会导致整个吸收塔系统的停运，后果较为严重。

  陶瓷泵过流部件材质的高分子耐磨防腐陶瓷材料，结合*的加工工艺为各种浆液泵提供防腐耐磨修复服务，效果明显，至今已在国内几十家电厂得到应用，好评如潮。