储能点焊机，亦称电容式储能点焊机、储能机等，是利用工频交流电经整流器整流后向电容器充电，被存储的电能再经焊接变压器放电转换成低电电压的、能量比较集中稳定的脉冲电流，通过被焊工件的接触点产生电阻热将金属熔接。

储能点焊机的优点主要有：节能   ，从电网取用瞬时功率低，功率因数高，对电网冲击小，省电节能，输出民压稳定，一致性好；焊接牢固，焊点无变色，节省打磨工序，，广泛适用于钟表上的表粒表扣焊接、电池连接片、玩具、电子、小五金、小家电等。

电容储能点焊机主要由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分，这样的技术在焊接中应用中非常广泛。

该设备一般指功率在800J（焦耳）以下的点焊机，本系列点焊机采用电容储能充放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中，泄放，穿透力强，焊接表面热影响区小等特点，适合作用于铜、镍、不锈钢、铁等多种金属片、丝、棒的焊接。以及各类小型继电器、低压电器及簧片、银触点、铜线的焊接。

点焊机焊接质量控制要点和运用：

一、焊接品质检查

焊接品质的检验，一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验是各个项目进行检验。若利用显微（镜）照片进行金相检验，则需切断提取出焊接熔核部分并研磨腐蚀。但是，若只经过外观检验就下结论则还不充分，请务必进行一下破坏性实验。

破坏性检验通常是进行撕开实验，撕开焊接母材进行确认（一侧出现圆形孔洞，另一侧出现钮扣状残留物）

另外，也有利用拉伸仪进行拉伸强度检验的方法。

二、   手段

电阻点焊方法虽然是   适合于大量生产的焊接手段，但是若品质管理不当就会引起巨大的损失。目前，由于无法实现在线非破坏性焊接品质检验，因此有   加强对   的管理。

1、压力检测：焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响。焊接过程中，压力   保持不变，因此有   经常用压力测试仪对焊接。

2、电极研磨：焊接次数的增多，会使电极表面磨损加重。电极表面粗糙会引起飞溅和造成工件表面出现糙痕，影响工件外观，因此有   多准备些研磨好的电极，根据焊接次数适当地   换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。

3、电极过热：电极过热不仅会缩短电极的寿命而且会导致工件焊接品质不均一。

点焊机运用

1、采用不同接触表面直径的电极、在薄件、在薄件、导电、导热等好的工件一侧采用较小直径，以增加一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。

2、采用不同的电极材料、在薄件、导电、导热等好的工件一侧，采用导热性较差的铜合金。以减少一侧的热量损失。

3、采用工艺垫片、在薄件、导电、导热等好的工件一侧垫一块由导电热性较差的金属制成的垫片《厚度0.2~0.3MM》以减少散热的效果。

4、共同点：都是铜合金材料，适合作电阻焊电极用，具有较高的硬度、强度；具有高温软化的特性，能抗高温而保持其化学、物理性能温度约为450℃～550℃；具备   的，较长的使用寿命；具有良好的导电性能。

大功率储能点焊机一般是指功率在800J（焦耳）以上的储能点焊机， 特点： 用途广泛，除一般软铁外，不锈钢、铜铝、合金及一般非铁金属皆可焊接、且焊接性能优异。由于输出和输入   分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出。

储能焊主要采用晶体管进行程序控制，其充放电开关主要由可控硅代替交流接触器和引燃管，作为无触点大开关的可控硅具有体积小、无噪音、使用方便等特点，特别是他的压降只有引燃管的1/10，使电力可以的利用，而储能焊机的储能量可以达到很大，体积很小，充电电压由电子开关控制连续可调，并由电压表监视。线路附有过压保护装置，防止击穿储能式电容器。

产品性能相对于直流和交流机来说要差一点，焊点外观及焊接牢固度还行，适合外观要求不是很高的产品件的加工。缺点是：储能、储能，顾名思义就是先把电储在设备的电容器里，每次放电前需要充电，设备使用一段时间后还需要   换电容器。