金属网孔波纹填料是用金属薄板冲压、拉伸成特定的压延网片,表面成规则的菱形网孔、保持丝网波纹填料的几何规则结构冲压成波纹片,再组成盘状波纹规整填料 。网孔波纹填料传质规律接近丝网波纹填料,每米填料的理论板数高于孔板波纹填料。由于网板可用各种金属材料加工,选材面较丝网填料广,因而耐腐蚀性能好,且造价比较低。
金属网孔波纹填料优点:
(1) 高容量,新塔设计可以减少直径,而翻新旧塔可能显著增加容量。
(2) 分离效率高,因为它相比散堆填料有更大的比表面积。
(3) 低压降,从而减少能源消耗很大程度上。
(4) 灵活性大,规模效应不明显。
(5) 适合所有塔直径。
(6) 强大的抗酸和碱的腐蚀,尤其是硫化氢,环烷酸和氯-
金属网孔波纹填料应用领域:
(1) 精馏有机卤化物。
(2) 精馏和吸收一些腐蚀性混合物,这是监管的压力降和理论塔板数。
(3) 应用于一些塔含有大量的天然媒体用来吸收硝酸和浓硫酸,以及化学工厂中净化空气。
(4) 在真空条件下可以操作底部压力100pa。
(5) 用于热交换器和除雾,或作为催化剂。
金属网孔波纹填料技术指标:
填料型号 | 峰高 mm | 比表面积 m2 /m3 | 水力直径 | 倾斜角度 ℃ | 空隙率 % | F因子 | 理论板数 1/m | 压力降 MPa/m |
SW-1 型 | 4.5 | 650 | 5.7 | 45 | 92 | 1.4-2.2 | 6-8 | 2-3.5 |
SW-2 型 | 6.5 | 450 | 9 | 30 | 96 | 2-2.4 | 4-5 | 1.6-1.8 |
金属网孔波纹填料可以用各种各样的材料,如碳钢、不锈钢304、304L、410、316、316L等生产,材料可供选择。
型号 | 空隙率 (%) | 厚度(mm) | 堆积比重(kg/m3) | 波峰(mm) | 波距(mm) | 齿轮角(φ) | 填料因子(φ) | 理论板数(piece/m) |
100Y | 87.5 | 2.5+/-0.5 | 460 | 30 | 50 | 80 | 3.5 | 1 |
125Y | 85 | 2.5+/-0.5 | 480 | 23 | 42 | 80 | 3 | 1-1.5 |
160Y | 84 | 2.2+/-0.2 | 500 | 17 | 30 | 80 | 2.8 | 1.5-2 |
250Y | 82 | 1.4+/-0.2 | 530 | 13 | 22 | 80 | 2.5 | 2-3 |
350Y | 80 | 1.2+/-0.2 | 580 | 9 | 15 | 80 | 2 | 3.5-4 |
450Y | 76 | 1 +/-0.2 | 600 | 6 | 11 | 80 | 1.5-2 | 4-5 |
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