一、XM-K-A系列臭氧发生器概述:
XM-K-A系列密闭容器管道灭菌臭氧发生器采用机、电、气一体化新技术,将空气*行滤压,通过气泵加压输入臭氧发生室内,生产出50-120ppm浓度的加压臭氧气体,输入需要消毒的容器或管道,并保持一定的时间进行灭菌,也可以输入防爆环境消毒灭菌。臭氧发生室内可选装两套臭氧发生器件,由环行分配器控制轮流工作。电源控制系统采用稳压电源控制,进口时控器可九点分段控制。
二、适用范围:
主要用于食品厂、饮料厂、制药厂、实验室等车间、实验室、过滤器、输液输料管道及容器等密闭设备内部或内部进行消毒灭菌。
三、技术特点:
1、利用空气作原料,配有自压系统,使用成本低,无二次污染。
2、本产品是针对密闭车间灭菌而专门设计的外置风冷式臭氧发生器,全不锈钢外壳、机电一体化设计,性能稳定,质量可靠。
3、配有空气滤网装置,产生的臭氧通过外接管道装置可输入车间或空调系统内进行高效灭菌,自然还原,无污染。
4、采用高效臭氧发生单元,使用周期长,工作性能稳定可靠。
5、利用不锈钢管道及法兰联接装置,与需灭菌的管道容器联接,方便安全。
四、消毒灭菌原理:
(一 ) 臭氧灭菌原理
臭氧灭菌类属于生物化学氧化反应。臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶;也可以直接与细菌、病毒发生作用,破坏其细胞壁和核糖核酸,分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物,可以渗透到胞膜组织,进入细胞膜内的内部脂多糖于外膜脂蛋白发生反应,使细菌的物质发生通透性畸变,导致细胞的溶解死亡,并且将死亡菌体内的遗传基因、寄生菌种、寄生病毒粒子、噬菌体、支原体及热原(细菌病毒代谢产物、内毒素)等溶解变性灭亡。
(二)容器的消毒灭菌原理
在化学品、药品及食品生产中,坛坛罐罐用得很多,分别用管道阀门,仪表连接起来,组成一个生产单元。对它的消毒,传统方法中比较好的是用酒精浸泡。反应罐,贮存罐小的一吨半吨,大的十吨几十吨,都要灌满酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完毕后,再将酒精放掉,但在转弯抹角处,仪表阀门的接头处,还会有酒精的残留,去除这些残留酒精,要用氮气吹,直到吹干为止。酒精用量多,消毒时间长,操作过程复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题,都很费力。
现在用臭氧消毒技术来代替,相对来说要省事得多。具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧气体有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。
用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,对不同的罐体进行消毒,每个生产单元在每次换料前,都可以及时得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮气,也不要用高压蒸汽,所以在各行各业都能够得到大力推广,应用前景非常之泛。
五、主要技术参数:
型号 | 臭氧产量 g/h | 电源V/Hz | 适用灭菌空m3 | 整机功率 kw | 外形尺寸L.W.H.(mm) |
XM-K-A5 | 5+10% |
| 50 | 0.2 | 360×220×320 |
XM-K-A10 | 10+10% | 120 | 0.5 | 380×520×600 | |
XM-K-A20 | 20+10% | 300 | 0.7 | 400×520×600 | |
XM-K-A30 | 30+10% | 420 | 1.2 | 420×550×620 | |
XM-K-A40 | 40+10% | 500 | 1.5 | 420×550×620 | |
XM-K-A50 | 50+10% | 800 | 1.6 | 550×650×700 | |
XM-K-A100 | 100+10% | 1000 | 2.0 | 600×700×1080 | |
XM-K-A150 | 150+10% | 1800 | 2.5 | 650×1150×1280 | |
XM-K-A200 | 200+10% | 2500 | 3.0 | 820×1280×1580 |
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