纵缝焊机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能，因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中，存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。传统的工艺一般采用焊条电弧焊、氢弧焊和MIG焊等工艺。

纵缝自动焊机设计采用琴键压紧式机构，提供均匀稳定的工件夹持和冷却效果，大梁和焊接小车提供精密的焊接动作，用于进行高质量、低变形的直线性焊缝的焊接应用。工件的形式、形状和材质可以不同，大多数情况下，焊缝是对接接头设计。针对不同的应用，纵缝焊接系统可以集成的焊接方式有：GTAW（钨级氩弧焊）；PAW（等离子焊）；GMAW（熔化极氩弧焊）；FCAW（药芯式熔化极弧焊）；SAW（埋弧焊）；YAG激光焊接等。
焊接工艺：主要针对板材较薄工件的焊接，可应用TIG钨极氩弧焊、MIG/MAG熔化极气体保护焊、PAW等离子焊、SAW埋弧焊等焊接 工艺。该设备经过特殊设计,可单面焊双面成形，工件材料不会因受热而变形或将热变形减至最小。

主要特点：
1.焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；
2.气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；
3.根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；
4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；
5.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；
6.焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线