用户对堆焊设备的期望就是耐用性好和精准度高。随着我国堆焊事业的迅速发展和堆焊应用领域的不断扩大，使用者对堆焊焊机的耐用性和精准度等指标，提出了更为苛刻的要求。原有编码器控制的直流驱动设计理念，已经满足不了用户的需要。特别是在恶劣的堆焊环境下，用户需要使用寿命更长、精准度更高、更不容易出故障的堆焊焊机。堆焊设备采用PLC程序控制、交流伺服电机驱动、触摸屏操作平台，很好地解决了原有堆焊焊机耐用性差，精准度不高的问题。

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

堆焊技术在石油、化工、电力、冶金等行业大量应用，特别是工况较苛刻的石油加氢行业，其大型化、高难度、Cr-Mo材料的特殊性，使设备制造的难度较高。HCrlMoR封头又是Cr-Mo钢中较难焊接的材料，故堆焊时的难度系数更高。在进行堆焊时，需综合考虑各种可能的因素，考虑焊前预热，焊后消氢处理时，同时着重考虑焊接变形，因封头堆焊后，校形的难度较大，且焊接变形存在变形的不确定性，故工装着重考虑防变形措施的落实。