优势特点

1.*的大燃烧室结构设计,三回程全湿背结构,在保持*辐射换热能力的同时，实现现低温燃烧，提高了锅炉的热效率，减少了NOX的排放，高效环保；

2.采用螺纹烟管，增加了传热效果，提高锅炉热效率；

3.锅炉前后烟箱采用多级密封方式，不会漏烟；

4.锅炉压力、热水温度、空气燃气压力、排烟温度等多重保护功能；

5.采用高效保温材料，确保锅炉表面温度低；

6.配套神风产品锅炉节能器，节约燃料费用5—15%，减低噪音20分贝；

7.采用多点排污结构，是锅炉受热面更加干净。

产品介绍

WNS系列燃油燃气承压热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器，适用多种气体、液体燃料。

锅炉主体严格按照JB/T7985─95《承压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。

烟气流程采用三回程布置，全对接焊的湿背式结构，受热面积大。

内胆为波纹胆(或直炉胆)，转烟箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，优化烟程。

配置优质的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器 )，烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3)，属于环保产品。压力雾化，(燃油)燃烧*，噪音低，安全高效且环保指标 均符合国家要求。

排烟口可配置冷凝换热器(可选配)，冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。

锅炉本体承压下运行，采用压力与温度双重信号控制,无不安全隐患。

采用*触摸屏控制器，数码检控系统，具有定时控制，工作纪录、检漏报警功能，并可增设厂家定时锁。

锅炉运行实现全自动控制，对出口水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行。

的造型设计，明快的外观色泽,优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂，运输安装方便。

技术参数

			WNS0.5	WNS1	WNS1.5	WNS2	WNS2.5	WNS3	WNS4	WNS5	WNS6	WNS8	WNS10
项目
型号
额定蒸发量		t/h	0.35	0.7	1.05	1.4	1.75	2.1	2.8	3.5	4.2	5.6	7
额定蒸汽压力		Mpa	0.7 1.0 1.25 1.6
额定蒸汽酿		C	95 115 130
给水温度		°C	70
传热面积		m2	14	3	42	50	60	64	93	128	137	188	255
适用燃料			轻油 重油 气体燃料
燃料耗量	重油	Kg/h	~	66	97	120	155	189	243	319	370	472	609
	轻油	Kg/h	32	61	92	140	147	184	292	300	354	530	580
	天燃气	Nm3/h	35	70	105	140	175	210	280	350	420	560	700
	城市煤气	Nm3/h	74	148	222	295	385	444	592	740	868	1185	1465
供气压力	天燃气	mbar	30-100	50-100	50-100	70-200	50-100	50-200	100-200	100-200	100-200	100-300	100-300
	城市煤气	mbar	50-100	70-100	70-200	19.4	70-200	70-200	26.2	100-200	100-200	57.4	100-300
设备总电力功率	燃重油	Kw	~	7.1	1.8	6.2	21.7	21.7	13	27.7	41.9	--	58.4
	燃轻油	Kw	1.86	2.6	4.8	6.2	8.5	8.5	13	14.5	19.5	21.5	--
	昺	Kw	2.05	2.5	4.8	7.6	10.5	10.5	11.7	17.5	19.5	21.9	32
锅炉运输重量		t	3	5	6	7	7.5	7.9	11	12.8	14	18	24
锅炉满水容积		M3	1.6	2.7	4	4.8	5.9	6.9	8	8.8	9.2	11	14
锅炉外形尺寸		长mm	2800	4000	4200	4350	4500	4550	4550	5300	6100	6100	6500
		宽mm	1380	1500	1600	1750	1900	1980	2300	2300	2300	2530	2700
		高mm	1780	1920	2100	2450	2300	2450	2500	2700	2700	2980	3500

注：1、表中燃料耗量是以轻油低位发热值42700KJ/kg、重油低位发热值40350KJ/kg(9640KCAL/kg)

天然气低位发热值35588KJ/Nm3、城市煤气低位发热值16750KJ/Nm3计算的。

2、电源：三相380V 50HZ

工作原理

WNS系列燃油燃气承压热水锅炉采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供源源不断的热能。
我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程热水锅炉。这个锅炉的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此处烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的淋水装置，回水先冲刷大大减弱，回水先接触烟管再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生水击的现象。

产品实拍

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