有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、生物质为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD等）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。 有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热，提高生产率。
（1）石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。
（2）油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。
（3）合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
（4）纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。
（5）塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。
（6）造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。
（7）木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。
（8）建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
（9）机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。
（10）食品工业：烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。
不同燃料适应性强
燃烧设备与上炉体分开设计，可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构；
炉排自动化程度高

    本结构炉排为全自动链条炉排。
方盘管燃烧室
锅炉燃烧室由链条炉排及前后拱组成，燃料燃烧空间足，燃烧*，热效率高。
盘管设计
辐射段采用方盘管制成，对流段采用蛇形管制成，受热面管子的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
流程设计
烟气三回程，介质流经对流、辐射盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
出力充足
受热面布置合理，面积大、传热效果好，效率高，出力稳定、充足。
自动控制措施完善
出油温度控制精确，介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子/德力西电气元件，性能可靠。控制器有三种形式：普通型、具有液晶显示的中英文菜单型、人机对话远程控制的触摸屏型。其中标配为普通型。