产品用途：

全自动混凝土制砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。

产品特点：

*设计的贮料分料系统：保证供料的精确性，减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均，影响供料量，确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。

多源式振动系统：为适应大型成型机设计。适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术。采用全同步振动方式，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达振实效果。

控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各项动作精确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成，技术*，操作简便。

自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。
 

主要技术参数：

1.控制系统:PLC智能控制。人机界面，控制系统配置安全逻辑控制，生产程序及故障诊断显示功能，并有远程控制系统升级及故障诊断及排除功能，实现无需专业人士，只需简单培训即可掌握操作功能。

2.振动器：采用变频电机多源式同步振动系统，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，以适应不同材料及产品均可获得良好振实效果，振动加速度可达16个级。

3.成型机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

4.导向柱：采用*特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

5.布料车布料：*料车布料旋转强制下料装置，*解决湿浆及多孔布料难题。

6.原材料：可充分使用沙、石粉、煤矸石、粉煤灰、钢渣等各种废渣。

7.产品范围：可生产各种彩面（分层布料）及通体地砖、码头连锁砖、植草砖、水利砖、空心砌块、多孔砖、免烧标砖等。

工作原理：

　　（1）砖机下模芯向上运动顶出砖坯；

　　（2）自动物料车向前运动，推出砖坯及推送物料填充模腔；

　　（3）下模芯一次下落实现模腔的填料；

　　（4）自动物料车返回，完成模腔的填料并刮去多余的物料；

　　（5）活动横梁快速下行；

　　（6）下模芯二次下落，迫使膜腔内的物料趋于密实；

　　（7）活动横梁减速下行逐渐接近膜腔内的物料；

　　（8）接近模腔内物料的最顶面后，完成慢压（也称惯性加压）；

　　（9）一次加压（即低压加压）；

　　（10）一次排气；

　　（11）冲压，二次加压（即中压加压）；

　　（12）二次排气；

　　（13）冲压与三次加压（即高压加压）；

　　（14）保压；

　　（15）卸压（高压卸压）；

　　（16）*卸压（中、低压卸压）；

　　（17）活动横梁慢速上升，砖坯脱模后立即快速上升；

　　（18）下模芯（脱模缸）快速运动顶出砖坯；

　　（19）活动横梁快速上升然后减速上升至上限位后停止；完成压砖的一个工作循环。