高炉煤气排水器由普通排水器和防泄漏装置组成,利用水封高度克服煤气压力,从而封住煤气,当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器水位异常降低,煤气击穿水封,防泄漏装置动作,关闭溢流口,遏止煤气外泄,防止事故发生。
主要是将防击穿无泄漏煤气排水器接入输送煤气的管道中,煤气管道内的冷凝水经排水管进入排水器高压室,然后经过隔板上高低压室的连通管道进入排水器低压室将冷凝水收集并通过水封并自动排出煤气管道中的冷凝水,保证设备的正常运转。
当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器水位异常低下被煤气击穿,在煤气冲击的作用下,触动防泄漏装置,封闭溢流口,阻止煤气向外泄漏,保证设备正常运转。一般情况下,水封高度大于2000mm时,应采用双室或三室结构,使溢流水口处于2000mm以下,便于观察排水器工作状况。
1、观察溢流口是否有溢流水流出,若无溢流水,查看下水口是否正常,及时补水。
2、打开试验阀,若有煤气排出,则排水器正常;
若有水排出,排水后有煤气排出,则排水器下部堵塞,隔离排水器,打开下部手孔,清理疏通后,再投入使用;
若试验阀打开后,有水排出后,未有煤气排出,则排水器下降管上部堵塞,关闭排水器上部阀门,在试验口通入压缩空气或工业水,反向疏通下降管,直至试验口有煤气排出,则可投用使用。
若采取措施后仍无法疏通,则堵下降管盲板,对下降管拆除疏通。
3、观察排污阀是否有漏水现象,若有漏水,关闭下闸阀,及时处理。
4、每月对防泄漏装置的浮筒和锥形密封圈进行检查,观察浮筒是否变形、腐蚀或泄漏;密封圈是否磨损。
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