气浮沉淀一体机采用泵内加压混合，边吸水边吸气，产生的微气泡粒径20-50微米，省略了加压泵，空气压缩机、射流器、溶气罐等复杂设计。自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，性能稳定，“一分钟”调试，可以频繁的开机、关机而不需要重新调试。本机适用于市政、造纸、化工、饮料、印染、纺织、炼油、电镀、食品、屠宰、皮革等行业的悬浮物、混凝反应絮体及油水分离等方面的应用。

气浮沉淀一体机该系统对污水中的SS去除率可达98%，COD去除率90.4%，BOD去除率89%，污水经处理后SS小于5PPM，并大量回收纤维、油脂、填料等有用物质。在系统中流量不需要保持平衡，即使流量改变，设备仍可照常工作，该系统操作简单，可实现自动化控制。

传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对悬浮效果产生了致命的影响，如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡，所以首先要克服的是气泡发生器结构流程上的缺陷本机以其合理的设计，实现了空气从容气水到微气泡的转化。

气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。

2.溶气系统 对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。

4.控制系统 控制系统均采用*的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的*有效运行。