工作原理：
 等离子是加热到*温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图所示：
  主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：
  预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：
    1.热控开关动作，停止工作。
切割故障
    1）割不透：
a:板材厚度超过设备适用范围。       
b：切割速度太快。
c:割炬倾度过大。                   
d:压缩空气压力过大或过小。
    e：电网电压过低。
   2）等离子弧不稳定：
a:割炬移动太慢。                   
 b:电源两相供电，工作电压减小。
    c:压缩空气压力过大。
   
割炬的安装、维护及零件更换：
    1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。
    2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。
    3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。
    4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。
    5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。
    6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。
    7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。
八、常见故障原因及排除方法：

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	合上电源开关 电源指示灯不亮	1.供电电源开关中熔断器断	更换
		2.电源箱后熔断器断	检查更换
		3.控制变压器坏	更换
		4.电源开关坏	更换
		5.指示灯坏	更换
2	不能预调切割气体压力	1.气源未接上或气源无气	接通气源
		2.电源开关不在“通”位置	扳动之
		3.减压阀坏	修复或更换
		4.电磁阀接线不良	检查接线
		5.电磁阀坏	更换
3	工作时按下割炬按钮无气流	1.管路泄露	修复泄露部分
		2.电磁阀坏	更换
4	导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割	1.KT1坏	更换
		2.高频变压器坏	检查或更换
		3.火花棒表面氧化或间隙距离不当	打磨或调整之
		4.高频电容器C7短路	更换
		5.气压太高	调低
		6.导电嘴损耗过短	更换
		7.整流桥整流元件开路或短路	检查更换之
		8.割炬电缆接触不良或断路	修理或更换
		9.工件地线未接至工件	接至工件
		10.工件表面有厚漆层或厚污垢	清除使之导电
5	导电嘴接触工件按下割炬按钮切割指示灯不亮	1.热控开关动作	待冷却或再工作
		2.割炬按钮开关坏	更换

 

6	高频启动后控制熔断熔丝断	1.高频变压器损坏	检查更换
		2.控制变压器损坏	检查更换
		3.接触器线圈短路	更换
7	总电源开关熔丝断	1.整流元件短路	检查并更换
		2.主变压器故障	检查更换
		3.接触器线圈短路	检查更换
8	有高频发生但不起弧	1.整流元件坏（机内有异常声响）	检查更换
		2.主变压器坏	检查更换
		3.C1—C7坏	检查更换
9	长期工作中断弧不起	1.主变压器温度太高，热控开关动作	待冷却后再工作注意降温风扇是否工作及风向
		2.线路故障	检查修复