（1） 主要技术参数及配置
一、设备参数（旋转式转子专用压铸机） 序号 项目 单位 100吨技术参数 1、主缸部份： 1 主缸合模力 KN 630 2 主缸合模行程 mm 400 2、压射缸部份：： 1 压射缸行程 mm 150 2 压射缸压射力 KN 400 3 压射力（最小-） KN 70-400 4 蓄能器容量 L 25 5 料缸直径（） mm 100 6 冲头直径（） mm 100 7 料缸承料量（） kg 2 8 压射缸冲头推出距离 mm 60 9 压铸完成一个循环周期 s 15-20 10 适合转子直径 mm 100 11 适合转子叠厚 mm 100 3、电机、油泵： 1 油泵电机功率 KW 7.5+7.5 2 分割电机功率 KW 1.5 3 油泵（柱塞泵） L 40Y+40Y 4、设备外形尺寸： 1 主机机架（长*宽*高） mm 2000*2100*2700 2 油箱、电器总成（每*宽*高） mm 2100*1500*1500 3 转盘直径 mm 1000 5、冷却泵配置参数： 1 潜水泵功率 KW 1.5 2 潜水泵流量 M3/H 5 3 潜水泵水压 MPa 0.4 注：本压铸机使用压力25Mpa，潜水泵功率电压220/380V任选 （2）设备特点及主要性能
一、安全：
本压铸机与原有的全立式压铸机的四柱式结构*不同，本设计采用了C形结构，另加旋转机构在实际操作时操作人员的身体不用直接到压机的投影区域内，而且本压铸机有自动防溅系统，防止在铸铝过程中铝水的溅出，杜绝烫伤，保证操作人员安全。
二、环保：
经本公司多年的研制开发本压铸机取消了原来铸铝压机一直使用的对人体有及大伤害的石棉保温杯，有效防止职业病的发生。而且本压机使用固体润滑自动加注系统，脱模油自动加注系统，它无烟、无味、无污染，操作车间干净整洁。
三、节能：
本压铸机整机功率只有7.5KW。在铸铝过程中多余的铝饼直接利用输送设备输送到熔炉中及时熔化，而且铝饼余料在高温时熔化速度很快，节省了原来下班后要化几个小时来专门熔化铝饼余料，为企业节省人力和电力。由本公司研发并获得的压射系统、其中的压射头使用时间长，一个压射头最长可使用1-2个月，压射缸可使用半年甚至更长，这为企业节省了频繁更换加工压射头和压射缸的时间，节约了时间、减少了投入也降低了生产成本。
四、高效益：
本压铸机效率可达10-12秒/个，每小时300-400个。
五、操作简单：
本压铸机由原来的3-5个人操作减少到只要0-1个人就可操作整个过程，而且对人员选择要求不高，不用熟练工，上机就可操作，一天就可熟练操作本压铸机。缓解企业招工难现象。大大减少企业人工工资支出，降低生产成本。
六、模具的投入与拆装：
本铸铝压机的模具采用人性化设计，拆装十分简单，一个拆装过程在10分钟即可。而且模具的投入成本低、加工简单。
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