该生产线是我司针对汽车启动电机转子装配工序生产而开发的一宽自动生产线,各工位间通过随行板进行工件 传递,该生产前线由铁芯入轴工位,插槽绝缘纸插入工位，绝缘纸扩口工位，线成型工位，自动插入线工位，转 子层间绝缘及防漏检测工位，转子扭头工位，线头扩口及自动对地测试工位，换向器自动压装工位，线圈并 头工位，换向器焊接工位，压环氧环工位，耐压测试工位及下料工位组成，生产后线由转子换向器及铁芯粗 加工工位，转子换向器开播工位，转子换向器精车工位，刷毛刺及齿跳动检测工位，综合电性能测试工位及 转子激光打码工位组成。装配过程实现全电脑监控，对不合格品具有自动检出功能。

功能与特点
1.装配过程实现全电脑控制，对不合格品具有自动检出功能。
2.该生产线设备配备有提升机，提高工作效率，降低劳动强度。
3.控制系统采用三菱FX-3U可编程控制器，气动元件及气源处理单元 均为SMC,直线导轨为THK，轴承采用NSK及INA,电机采用东方马达，分割器采用三共，直流电阻焊 接电源为米亚基。
4.每个工位的压装和测试结果可在本机保存，并可查询或拷贝等。
5.整线设备采用欧式*的外观设计，结构坚固耐用，使用寿命长，具有良好的立体效果与视觉效果， 保证人员安全的同时也使的外形更为简洁大方。
6.设备内部结构采用模块化设计风格，快速更换工装以适应不同的型号的产品装配。
7.输送线平面结构结构“一"字形或“U"形。