拖链刮板式浸出器的结构与应用特点

（1）拖链浸出器结构与工作原理，拖链浸出器也叫拖链刮板式浸出器，也叫做链带式浸出器。它是综合了环形、履带式浸出器的优点，参考以色列艾森公司而研发的高效大
型浸出器。
主要由料封绞龙、料位自控装置、主体壳、上下集油都、上下固定栅底板、带翅耙料链带（2-4条）以及传动系统、混合油循环泵、喷淋
头、出粕绞龙、卸料端的两块挡板和梳料棒以及悬液分离器组等组成。
工作时，料胚由料封绞龙定量喂入存料箱，通过料位控制器形成一定的料位。然后由带翅条的链条将形成一定高度0.5—1.3m的料床，通
过物料内摩擦作用在固定栅底板上向前滑动。完成逆流、渗滤式浸出全过程。
料胚从上层进入下层时实现一次翻转，且出粕端有转动的梳料棒使料胚翻松顺利进入出粕绞龙。上下部各有3个集油斗，通过混合油泵依
次进行喷淋自循环；在底部出粕端栅底板上面设有新鲜溶剂喷头；最后浓混合油从上部油斗中抽出，泵入悬液分离器再经过过滤分渣后，
去混合油蒸发系统。

拖链经济、技术指标（以500T/D为例，以下参数仅为参考）：

蒸汽消耗 ≤280kg/t料（大豆）
电耗 装机容量320KW
溶剂消耗 ≤4kg/t料（6#溶剂）
粕残油≤1.0%
粕水分 12-13%（可调）
粕含溶 ≤500ppm
尿素酶活性 0.05-0.25（豆粕）
浸出毛油
总挥发物≤0.30%
残溶≤300ppm
机械杂质≤0.20%

（2）拖链浸出器应用特点：

<1>在生产过程中随时可以调节料层高度。

<2>用特种钢材制成的固定栅底板，混合油通过时具有自动清理作用。

<3>采用双层翻转浸出，浸出效率高，生产弹性大，能适应多种甚至水分偏高的片状、粉粒状胚料以及预榨饼浸出。

塞尔维亚每天500吨大豆浸出之拖链浸出器案例

拖链刮板浸出器是属于大型浸出器，塞尔维亚这个项目是浸出大豆的，每天浸出大豆500吨，拖链浸出器是非常适合这个产量的，现在这个项目已经运行一年多了，运行效果得到塞尔维亚客户的认可，对宏德机械的工程师给出了高度赞扬。
浸出器的朋友跟我厂联系：(田经理)