1：选用双螺杆喂料机，不对称料斗结构设计，有效解决物料架桥问题。
2：采用任意固定位摇头柜，在操作位可同时观察机筒观察孔物料塑化状况，口模出料情况及主转速、主电流、喂转速参数。
3：热电偶采用耐高温绝缘导线，防止击穿温控表。
4：主机加热圈接线端子采用开口设计，方便安装维修。
5：主机电柜具备完备的各种保护功能。
6：电器柜内各种元器件皆有定义标贴，方便查看检修。
7：整机全面采用有专门接地标识的螺栓端子，方便接地，确保安全。
8：采用日本欧姆龙款温控表。
9：采用进口品牌施耐德接触器、热继电器。
10：主机变频器、喂料变频器质保 2 年。
11：口模成熟配备粗、大电流高温导线、超大电流接触器。
12：整线各设备均标有工艺中心点，方便新购设备现场排线。
13：出厂前齿轮传动系统皆经过负载及噪音测试。
14：机筒螺杆经过森杰专门质检筛选，确保模具互换性，确保塑化统一。
15：温控表配备有森杰转译符合操作工理解的简明易懂说明书。
16：配备森杰专门设计导拉槽，方便提高板材起拉成功率。
17：定型台可三维调节，前后移动为电动调节。
18：牵引机采用钢化玻璃移门框确保安全。
19：牵引机胶块采用森杰自制高耐磨、抗老化橡胶块。
20：红外线自动跟踪装置，方便起拉成形，自动稳定出料波动（根据模具适用性选配）
21：牵引机采用尼龙导轨，上下独立电机驱动，并带有压差及气缸机械限位双重控制确保不压伤板面。
22：切割机采用中文人机界面，进口传感器、高精度灵活定长装置(误差 ±2mm 以内)。
23：切割机采用日本进口无杆气缸、直线导轨导向，运行可靠。
24：电磁阀贴有标识，便于识别检修。
25：切割机采用自带机械限位气缸，便于调节压紧力。
26：切割机采用研发脉冲吸尘装置，清除板面切割灰尘。
27：配备自动推送架，可直接自动将板推送至客户自制的小车。