1.加工速度快，效率高,300mm线，1800条/时动力系统采用进口伺服电机及滑轨和丝杆，性能稳定，精度高、寿命长。

2.现款采用丝杆滑轨直联传动，精度高、寿命长、使用更稳定。

3.可以单端打端子穿护套，另一端全剥、半剥或扭线沾锡。

4.横式卡模和直式卡模均能使用，并且能够快速调换使用。

5.线材裁切长度，剥皮长度，包胶深度均采用触摸屏数控。 易学易懂，简单学习便可以熟练操作。

一、机械参数

机械尺寸：850 L*8000W *1862H(MM)

压着力：标准2T

重量：350KG

电源：AC 220V

功率：2.5 KW

二、产能精度

产能：1800套/小时 （L<300MM)

精度：调整范围0.5MM + 切断长度×0.5%以下

适应电线：WAG14-24WAG

裁线长度：80mm-5000mm(800mm以上加输送带)

剥皮长度：<=14mm

三、主控

MSP430E微控制器

165ns/MIPS工作模式

5ns的待机唤醒

高速运算

四、检出装置

1.端子压接不良

2.端子有无

3.是否缺线

4.气压异常

5.机器异常

6.总量达到

7.可加装压力感应系统

8.可装CCD视觉检测系统

一：兴尔隆科技自主研发，突破传统。

兴尔隆科技自主研发生产的XEL-018HC全自动单端穿护套端子机，以强大的研发能力成为，经过多年的孜孜以求、千锤百炼，“兴尔隆"已成为业界广泛好评、值得信赖的企业。

二：效率高，设备投资回收周期短。

XEL-018HC该款产品，效率可1800套/小时，实际生产值，可达1万八千套/10小时。白夜两班实际生产值可达3万多套/天。从工艺平均水平来看，双端6万颗护套的穿拉一天需要人工约7人，而6万颗端子的压接，最少约需要2-3人，按目前整体用工成本计算，设备可以在6-9个月内可以收回投资成本。（实际产能根据客户生产的线束长度，复杂程度而浮动。）

三：产品性能强大，适用面广。

XEL-018HC该款产品可以实现全自动裁线、剥皮、单端压端子穿护套并拉到位、单头扭线沾锡（一体完成）

四：人机界面，数控，简单易学。

兴尔隆采用人机界面，全部参数采用触摸屏数控，无需专业技术人员就可以轻松操作，几台设备只需配一位技术人员维护，普通工作人员就可以轻松使用。

五：节省大量培训费用，使企业应付自如。

本机操作轻松易学、无需长时间培训就可轻松操作，节省大量的培训费用，培训好的熟手人员流动对线束企业的产能不会带来波动，大大增强了企业的主动性。

六：不良率低，材料损耗小。

兴尔隆该产品不良率大概在：0.1-0.5％，而且不良来源于机器调试，线材的接驳，卡模的调试及端子线材本身来料不良。机器正常运行，几乎没有不良品(在护套品质一致性非常好的情况下)。节省线束企业损耗，是符合精益生产的。

七：帮助线束行业转型升级，提升企业形象。

传统的插护套靠人工完成，效率慢、品质不稳定，如采用全自动穿护套端子机大大提高了企业的自动化程度，提升了企业形象，对企业的未来发展有深远的影响。

八：符合国内市场，更贴近线束行业。

在兴尔隆还没有研发全自动双线并打端子机前，几乎只有瑞士的KOMAX在生产，KOMAX作为线束行业机械的者，他们的机器价格非常高，从投资回报来看，是没有回收期的。其产能不及兴尔隆产品的一半。产品的局限性非常强，只将两种相同的线材并打。所以兴尔隆产品更贴近国内市场的需求。真正为国内线束企业转型升级贡献力量。

九：配件价格便宜，维护成本低，服务迅速便捷。

兴尔隆的经营理念是全心全意为客户服务，而不是靠配件和售后服务来赢取利润，因应国内市场的转型升级阶段，需要高是核心竞争力来赢得市场的竞争优势，配件的服务周期也非常短，我们一般在一周乃至更短的时间（24小时）内为客户提供服务，以良好的服务赢得市场，是兴尔隆人一直坚守的理念。

十：研发能力强，产品更新进步快。

兴尔隆以“科技创新"、“追求"为经营理念，以“创新"为灵魂，不断突破行业难题，每年推出多款新型智能线束加工设备，不断提升线束加工行业的自动化程度，以强大的研发能力成为行业的。