自动饮料灌装封口组合机采用的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。凡与液体相接触部份均采用不锈钢（SUS304）制造，符合食品卫生要求。当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。罐好的罐子经钩子链送到封口机头，盖子经送盖器送到罐口上，当托罐机构升起时，压头压紧罐口，封口轮预封、封口。罐子封好后被打罐机构推出，完成罐子从灌装、封口的流程。

  自动饮料灌装封口组合机具有灌装封口速度快、灌装后罐内液面至罐口高度一致、整机运行平稳、封口质量好、造型美观大方、使用维修方便、触摸屏操作、变频调速等特点，是各罐头厂理想的灌装封口设备。该设备主要由工作台、液缸及调高机构、进罐输送带、分罐器、进罐拔轮和导板、升降托罐、凸轮支架、钩子链、送盖机构、托罐盘、封口机体、压头、封口轮、打盖头、出罐输送带、出罐拔轮、传动系统、电器系统等部件组成。该设备采用常压灌装原理，当空罐经拔轮进入升降托盘后，灌装阀和空罐对中，空罐升起并密封同时自动打开灌装阀的阀口。为防止封口污染对热封质量的影响，装袋环节要求填充物量低于袋体容量，且抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，袋内容物的水分蒸发形成水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀而导致压力骤升，当其超过蒸煮袋所能承受的压力时，袋体薄弱部位会首先发生破裂。另外，在冷却环节，当冷却水进入蒸煮锅瞬间，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却而导致内外压力相差数倍，必然引起破袋事故