MDC、PDC煤磨静电袋收尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未 燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。
MDC、PDC煤磨静电袋收尘器工作原理:
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过滤袋,与此同时,高频电振器开始动作,使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开,付阀同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。
MDC、PDC煤磨静电袋收尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的粉尘再附与失控问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命。该除尘器被广泛用于陶瓷、冶金、铸造、轻工、粮食、建材、化工等行业。
MDC、PDC煤磨静电袋收尘器性能参数:
序号 | 性能参数 规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 滤袋 数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 滤袋 规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 设备重量 (公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。