单轴粉尘加湿机因为自身结构的原因会产生一系类的问题，单轴粉尘加湿搅拌机无电机使用大小皮带轮减速，我们自己生产的一般采用六级电机，转速较快，因其内部搅拌棒的结构，在的转动下，会造成物料粘结，或者甩着到筒壁，所以因为物料搅拌不不流畅和不均匀所以会造成电机耗损加大，严重时会造成电机烧坏，或者闷机现象。

我们解决的方法以下几种：

1.合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿搅拌机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。

2.在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿搅拌机轴之间始终保持的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

3.在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。

4.严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。

5.加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

6.对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

单轴粉尘加湿机工作原理：

单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

单轴粉尘加湿机，单轴机械，有加湿作用，优点是出力大，目的在于控制供水恒湿运行，由均匀供料、叶片输料组成，工作原理是高频振动。

单轴粉尘加湿机的优势：

1.出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作。

2.单轴粉尘加湿机的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。

3.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

4.搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

5.壳体内衬采用铁基合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。