拒水防油除尘布袋选用反应型氟化物助剂对涤纶、丙纶、防静电针刺毡、芳纶针刺毡等各种滤料进行后处理制成产品，拒水防油效果明显，拒水防油除尘器布袋的等级试验达到国家标准，而且不影响原来针刺毡布袋的外观风格和内在指标。

生产流程如下：

纤维开松-梳理-铺网-预刺-主刺-成毡-烧毛-轧光-浸渍-PTFE(防水剂)烘干-定型-轧制-卷装。

滤布经拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋处理后制成的过滤袋应用在含湿量较大的场合，拒水防油针刺毡与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，延长清灰周期及滤袋使用寿命。通过的气体流量也加大，可以节省能耗和维护费用，同时也增加了产量。

主要应用于水泥建材、钢铁、有色冶炼、焦化耐火、化工、机械铸造、破碎打磨、食品、医药、磨机配套等行业。

拒水防油除尘布袋的工作机理：

用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以达到拒水防油目的。

拒水防油除尘布袋*优点：

1、表面未完滤效率高：通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长，阻力大，效率低，截留不*，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近的时间处于过滤。

2、使用除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近的时间处于过滤。

3、容易清灰：任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能*除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

4、寿命长：覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可发挥共优越的我一，是一种将除尘器设计功能*发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能*使用，延长滤袋寿命。

5、低压，通量连续工作：传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。

6、低压，高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料。

7、除尘布袋容易清灰，使用寿命长。