1.的特点就是无泄漏、耐强腐蚀,可输送任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂类介质;
2.该系列泵不可空开车、不可输送带颗粒状的介质。
3.特别适合用于一些不允许有任何泄漏的介质或场合,如强腐蚀、有毒、易燃易爆等
4. 防漏设计
取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动。*消除了滴漏的烦恼。绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金"制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
5. 坚固耐用的泵体结构:虽然接触液体部分是氟塑料,但泵体基体是金属材料,故泵体可以承受部分管道的重量及机械性冲击,坚固耐用。
●主要用途及适用范围
磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防
等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●工作原理
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏"问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
■维护与保养
1.定期维修。正常情况下,运行5000小时后,应作一次解体检查,并更换不宜再用的易损件。
2.如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
■故障原因及排除方法
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、旋转方向不对,泵反转 2、进水管或所接仪表漏气 3、泵腔气体未排尽 4、转速不够 5、吸程过高 6、阀门没有打开 | 改变电机接线 杜绝漏气 排尽泵内气体 调整电压,恢复额定转速 降低泵安装位置,减少吸入高度 校正或更该底阀 |
流量不足 | 1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速不够 5、密封环磨损过多 | 更换或清洗吸入管 清洗叶轮 开大出口阀 恢复额定转速 更换密封环 |
扬程过低 | 1、流量过大 2、转速过低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
噪声太大 | 1、轴严重磨损 2、轴承严重性磨损 3、外磁钢或内磁钢包套与隔离套接触 4、密封环与叶轮研磨 | 更换泵轴 更换轴承 拆除泵头重新组装 更换轴或轴承、止推环、密封环 |
漏液 | 1、密封圈损坏 2、装配时承压部件紧固件未把紧 | 更换密封圈 把紧承压部件紧固件 |
振动严重 | 安装不对正或与基础没把握 | 重新检查对正,与基础把合紧 |
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