社会的发展尤其是现代化工业的高速发展，对消失模铸造技术提出了越来越多的挑战。虽然消失模铸造生产线设备的设计出现达到了一般客户的要求，但对于大批量生产、生产周期短、劳动力受限制、连续浇注、铸件运转设备少的情况下，开放线受到了确定的限制，而消失模铸造生产线设备在弥补开放线各种缺陷的基础上打破了各种限制。

消失模铸造生产线设备工艺简介：消失模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸相同的泡沫模型刷涂耐火材料并烘干后，埋在干石英砂或宝珠砂、镁橄榄石砂振动造型，然后在负压下浇注，使泡沫模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造生产线设备介绍

消失模铸造生产线设备主要采用机动辊道分组驱动灵活控制，避免造型性、浇注、落砂等工序相互制约，也适合同时生产多种铸件充分发挥生产线的效能。

消失模铸造生产线设备砂箱的运行实现了全自动化。特种砂箱在辊道或轨道上运行，由液压推箱机、电动过渡小车、全自动液压翻箱机实现。砂箱的运行时间与生产线节拍一致。由触摸屏自动控制运行节拍，实现砂箱全自动化运行的要求。整个砂箱运行线布置流畅、简洁。

消失模铸造成套设备包括白区和黑区设备两部分

白区设备:包括预发泡机、成型机、涂料搅拌机、切割机、热风循环干燥炉、通过式白模表面干燥炉等；

黑区设备：造型浇注线（含：液压翻箱机、液压夹紧三维变频振实、变量控制雨淋加砂、螺旋加砂、机动辊道、机动小车、真空系统、PLC智能控制系统等），砂处理系统（含：振动输送机、斗提机、沸腾冷却床、砂温调节器、气力输送、除尘系统、PLC智能控制系统等）

消失模铸造柔性自动生产线：该线具有造型、浇注、落砂等各工序之间柔性连接、节拍自由、互不干扰、生产灵活、运行优良等特点。全线PLC集中控制方式，工况集中显示在模拟屏上,方便直观，生产效率好，适合大批量自动化生产。

与传统工艺相比，这种消失模铸造生产线设备的成本要低得多。

1.使用干砂，无需降低芯部，消耗量很小，且无需计算。与铸钢相比，铸件可节约型砂1.2t以上。与铸铁相比，它可以节省额外的数据成本、壳焙烧成本、芯制造成本和芯铁成本。

2.外观效率明显提高，不再需要外来工，可节省一半的劳动力。

3.节约了大部分的清算工时，节约了铸钢件切割毛刺的煤气成本。

4. 铁水产率提高了一部分，特别是球墨铸铁件无冒口浇注即可完成。

5.不锈钢、高锰钢、球墨铸铁可采用固体废物热处理，优良节约能源消耗。

6.是的。不必为一件产品制作木制模具。

7.铸件精度的提高可以在不进行加工或加工的情况下完成，既减轻了铸件的重量，又节省了加工工时成本。