Z11型胀紧联接套的主要作用是代替单键和花键的联结作用，以实现机件（如齿轮、飞轮、皮带轮等）与轴的联接，用以传递负荷。

优点

这与一般过盈联结、有键联结相比，Z11型胀紧联接套联结具有许多的优点：

1 使用Z11型胀紧联接套使主机零件制造和安装简单。安装Z11型胀紧联接套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求的制造公差。Z11型胀紧联接套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。Z11型胀紧联接套也可以用来联结焊接性差的零件。

2 Z11型胀紧联接套的使用寿命长，。Z11型胀紧联接套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。

3 Z11型胀紧联接套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。

4 Z11型胀紧联接套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个Z11型胀紧联接套串联使用。

5 Z11型胀紧联接套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于Z11型胀紧联接套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密贴合不易产生锈蚀，也便于联结拆卸。

2、Z11型胀紧联接套的转矩力距和轴向力距

2.1 转矩Mt是指传递纯转矩时的理论转矩，轴向力Ft是指无传递转矩时所能传递的轴向力。如果不仅传递转矩而且还要传递轴向力，则应按下式计算合成转矩Mt1:

式中：

Mt1—合成转矩，KN·m

Mt —理论转矩，KN·m

d —轴径，m

p —需要传递的轴向力，KN

2.2 螺栓的拧紧力矩MA

标准中所规定的转矩Mt和轴向力Ft等是按相应螺钉拉力计算的，其螺钉的拧紧力矩应达到技术参数表格中

的所需额定值。

2.3 Z11型胀紧联接套结合面的公差及表面粗糙度应符合表A1的规定

Z11型胀紧联接套结合面的公差及表面粗糙度 Z11型胀紧联接套内径d(mm) 与Z11型胀紧联接套结合的轴与Z11型胀紧联接套结合的孔 公差 Ra(um) 公差 Ra(um) ≤38 h7 ≤1.6 h7 ≤3.2 >38 h8 ≤1.6 h8 ≤3.2

装卸技术

（一） 联结前准备

1. 结合件轴与孔的尺寸应使用符合GB1957-81《光滑量规定》规定的量规，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》所规定的方法进行检验。

2. 结合表面无污物，无腐蚀和无损伤。

3. 在清洗干净的Z11型胀紧联接套表面和结合件的结合面上，均匀的涂一层润滑油（不能含硫化钼添加剂）。

（二）Z11型胀紧联接套的安装

1. 把被联结件推移到轴上，使其达到设计规定的位置。

2. 将拧松螺钉的Z11型胀紧联接套平滑地装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后按拧紧螺钉规定的方法将螺钉拧紧。

（三）拧螺钉方法

1. Z11型胀紧联接套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。

2. 单件螺钉的拧紧力矩值按各型号Z11型胀紧联接套规定值拧紧。

3. 螺钉拧紧前先间隙后才能按程序紧固螺钉。

4. 紧固螺钉的程序如下：

a .在间隙后以1/3MA值拧紧；

b .以1/2MA值拧紧；

c .以MA值拧紧；

d .以MA值检查全部螺钉。

（四）Z11型胀紧联接套的拆卸

1. 拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。

2. 取下顶出的镀锌螺钉，将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中，轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可将Z11型胀紧联接套拉出。

3. 不同型号的Z11型胀紧联接套，拆卸方法也有所不同，应充分了解其特点再行试拆，防止将顶出螺纹损坏。

4. 关于Z1型Z11型胀紧联接套拆卸时应先松开压板螺钉，然后轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可拆卸。

（五）防 护

1. 安装完毕后，在Z11型胀紧联接套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂，严禁使用MOS2油。

2. 在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的Z11型胀紧联接套端面上涂防锈油脂。