在粉末冶金烧结过程中，要用氢气作为还原气体，氮气作为保护气体，还原和保护铁粉，氢气一般问氨分解制氢来提供，但是氢含量为：75%，浓度太高，可以用制氮机的氮气稀释一下氨分解气体，让氢含量下降到：5%-15%，这样可以大大降低运行成本，制氮机广泛用于网带式粉末冶金烧结炉上。
碳分子筛空分制氮装置，一般称制氮机其工艺流程是采用在常温下变压吸附法（简称PSA法），变压吸附为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组分（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的组分，使碳分子筛再生，形成循环操作。
变压吸附过程，循环操作包括：吸附、降压、释放、冲洗，然后再充压，吸附几个工作阶段，形成循环操作过程。
PSA制氮机根据流程的再生压力不同，可分为真空再生和常压再生流程。一般为常压再生流程，原料空气经空压机压缩调压后，进入冷却器和除油系统，再经过滤器进入碳分子筛吸附塔，吸附塔的上部排出产品氮气，被吸附的氧气直接排放到大气中，实现碳分子筛的再生。

设备特点
　　 1. 机电仪一体化设计实现自动化运行
进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。*的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定；
　　 2. 高品质元器件是运行稳定可靠的保证
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低；
　　 3. 不合格氮气自动排空系统
开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气；
　　 4. 理想的纯度选择范围
氮气纯度调节方便可根据用户的需求在79%～99.99%之间任意调节，加上*的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气；
　　 5. 系统*的循环切换工艺
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。

选型指南