石膏简介
石膏具有良好的隔音、防火、隔热等品质,被广泛应用于建筑、水泥、纸张、油漆、食品添加剂等生产领域。石膏经过破碎、磨粉加工后还需要进一步的煅烧处理,为更好提高成品石膏粉品质,根据石膏性质,并引进生产技术研发了石膏回转窑,更具针对性煅烧效果。
据调查显示,国内有85%以上的石膏加工厂都选用了生产的石膏回转窑,用户一致反映该设备结构*、优势突出,而且价格非常便宜。目前石膏回转窑已经成为行业内受欢迎设备,得到用户高度认可和称赞。
石膏回转窑结构
石膏回转窑的主要结构包括了窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等,结构设计比较简单新颖,操作及保养工作都相对比较容易。
石膏回转窑性能优势
1、采用耐磨材料制造的窑头、窑体及相关主要部件,使其拥有更强耐磨性、抗压性,有效提高设备质量,延长其寿命3倍以上;
2、引进德国*的PLC集中电控系统,可对设备运行过程进行实时监测,能够简化操作流程,同时减少设备故障,提高运行稳定性;
3、安装有新型竖式预热器,可实现余热循环利用,同时可以有效回收尾气排放中所带走的残余热量,从而大大降低除尘设备的负荷量;
4、同规格、等产量情况下,其长度有效缩短了30%,不仅能够减少设备占地面积、基建投资,而且能够有效降低窑体表面的热量散失;
5、窑尾处设置新型的耐冲除尘设备,可将尾气*吸收,能够*我国环保标准,同时安装有消音装置,可将运行噪音合理控制在75分贝以内;
6、石膏回转窑价格便宜,与市场上其他厂家同类设备相比,其价格要便宜15%左右,而且其煅烧效果非常显著,能够获得更高品位的石膏粉。
石膏回转窑工作原理
石膏回转窑在煅烧过程中,将开采来的石膏原料从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使石膏原料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料石膏在窑内通过分解、烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。
作为山东省内专业的石膏回转窑厂家,不仅为您提供优良设备,而且还保障售后服务完善,无论售前售中及售后,我公司都会对每一位用户尽职尽责,达到每一位用户的大满意度,欢迎大家前来咨询了解!
石膏回转窑 技术参数
产品规格 (m) | 窑体尺寸 | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) | 备注 | 直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) | 转速 (r/min) | Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 | Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ | Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 | Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ | Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 | Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ | Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 | Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 | Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 | Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 | Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 | Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 | Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 | Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 | Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 | Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 | Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 | Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 | Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 | Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。