| 特性 | |||||
| 1. 直立合模，直立射出. | |||||
| 2. 结构简单，占地面积少，方便取模. | |||||
| 3. 适用多用途注塑成型，尤其具备优质嵌件成形能力. | |||||
| 4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求. |
规格/模型 | 单位 | V120R2-2C | |||
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 1176(120) | ||
合模行程 | mm | 280 | |||
最小模厚 | mm | 250(350) | |||
开距 | mm | 530(630) | |||
转盘直径 | mm | Φ980 | |||
成品顶出距离 | mm | 50 | |||
顶出力 | KN(tf) | 17.2（1.75） | |||
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） | ||
油箱容量 | L | 11(15)+11(15) | |||
电机功率 | KW(HP) | 22.5(30) | |||
机械尺寸 | L*W | mm | 2270*2065 | ||
H | mm | 2790(3570) | |||
机械重量 | tf | 7.0 | |||
立式双色转子注塑机
1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化，消除机械加工过程中产生的残余应力。
2. 在确保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
3. 常平热处理建议。 对精密复杂模具，在条件许可的情况下，氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。
适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。 设计理念是“简化模具，整合周边"。
可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚"和“下模厚"等高的修正即可，没有特种模具的高昂成本和风险。
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