环形炉主要应用于钢管、棒、板坯、方坯等产品的轧制、穿孔、挤压等工艺前的加热处理。

　　产品描述: 该炉是供金属机件、环件等在额定温度下进行热处理的井式加热设备。

　　设备结构： 本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.

　　炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.

　　炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。

　　加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金OC2 L5电阻带布置在炉侧。

　　炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成，炉壁悬挂电阻带加热，该结构主要特点是节能、发热效力高，能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁发热元件为OCr2 L5电阻带。

　　炉底部分由于承重，采用高铝耐火砖砌筑，炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加热，这样即增加了炉温均匀性，又降低了炉子的功率消耗，同时减小了炉子的配置功率，使变压器的利用空间更大。由于底部没有电阻丝，我们在上面加了铬锰氮垫铁，增加了环件中间炉温的流通性。

　　1 主要技术参数：

　　1.1 额定功率：600kW(可调)

　　1.2 额定电压：380V、3相、50Hz

　　1.3 额定温度：1200℃(可调)

　　1.4 回转直径：Φ3000mm

　　1.5 炉膛内截面尺寸：800×700mm(长×宽)

　　1.6 加热区数：5区

　　1.7 加热烧嘴数量：蓄热式烧嘴 5只(240kW/只)，

　　1.8 生产率：15件/h

　　1.9 炉温均匀度：≤±10℃

　　1.10 空炉升温时间：≤2h

　　1.11 外形尺寸：~Φ5000×2500mm