4串150A磷酸铁锂保护板(155x115)规格书

4串150A磷酸铁锂保护板(155x115)规格书描述了由湖南中大安孚新能源技术有限公司生产的4串磷酸铁锂150A保护板的电性能参数、基本功能、尺寸规格、操作方法等项目的相关内容,可作为保护板测试及应用的依据。
4串150A磷酸铁锂保护板(155x115)可专用于4串磷酸铁锂电池,属于动力电池保护板,具备过充、过放、过流、短路等保护功能,可短时输出数百安培的启动电流,持续150A工作电流,提供电量、循环次数等的计算功能,配备SMBUS通讯,通过SMBUS转USB通讯装置,可与上位机的专用软件通讯,在上位机观察到各种参数,并可依需要更改BMS的相关保护参数。
4串150A磷酸铁锂保护板(155x115)尺寸:155(L)x115(W)x30(H) (单位:mm)
4串150A磷酸铁锂保护板(155x115)型号:AF-Lp4SM150A155115
序号 | 项目 | 详细内容 | 标准 |
1 | 过充保护 | 过充电检测电压 | 3.65±0.03V |
过充电检测延迟时间 | 1S | ||
过充电解除电压 | 3.40±0.03V | ||
2 | 过放保护 | 过放电检测电压 | 2.5±0.05V |
过放电检测延迟时间 | 1S | ||
过放电解除 | 2.9±0.05V | ||
3 | 过流保护 | 放电过流保护电流1 | 300A±1A |
放电过流检测延迟时间1 | 300mS | ||
放电过流保护电流2 | 350A±1A | ||
放电过流检测延迟时间2 | 100mS | ||
保护解除条件 | 断开负载 | ||
充电过流保护电流 | 100A±1A | ||
充电过流检测延迟时间 | 300mS | ||
4 | 短路保护 | 保护条件 | 外部电路短路 |
检测延迟时间 | ≤244uS | ||
短路电流 | 1250A | ||
保护解除条件 | 断开负载 | ||
5 | 均衡开启电压 | 3.45V±0.05V | 充电状态下均衡功能开启 |
6 | 均衡压差 | 40mV | |
7 | 均衡电流 | 350mA | |
8 | 持续通过电流 | 150A | |
9 | 内阻 | 主回路导通电阻 | ≤3mΩ |
10 | 功耗 | 电路工作时消耗电流 | ≤2mA |
休眠模式消耗电流 | ≤30μA | ||
11 | 通讯 | SMBUS |
注:上述为保护板具有的基本功能,其余功能或参数依据客户需要定制,上述所有参数均可依需要更改。
4串150A磷酸铁锂保护板接线图及一般操作
4串150A磷酸铁锂保护板实物图(一)
注意:连接MOS管的铝板是与MOS管漏极直接相连的,是带电的,因此,在操作、接线及安装时需要注意,防止电气短路等因素导致电路板损坏。
4串150A磷酸铁锂保护板接线示意图(二)
请按照上述保护板接线示意图连线,注意正负,不得接错,否则,有可能烧坏保护板。先连接好动力线B-,然后插上连接电池组的排插线,再连接P-动力线,接线正确的情况下,电路板应能正常工作。
4串150A磷酸铁锂保护板操作注意事项
1、装配和使用中应防止静电
不要用手随意去接触保护板导电的部分;如必须直接接触时,应使人体良好接地或释放掉身体的静电;焊接使用的烙铁及装配使用的电动工具必须良好接地,没有漏电。
2、装配和使用中应避免保护板受力,以免损坏电子元器件导致电路板失效。
3、焊接
烙铁头温度小于280度;焊接同一器件的时间不超过10S;不要使用酸性助焊剂。
4、储存
若长期带电池组储存,由于保护板的静态电流和电池自放电,需要定期对电池组充电;储存时注意防水防潮。
5、运输
运输过程中应注意防水、防潮、避免挤压、碰撞等,以免损坏保护板。
6、维护
保护板故障时应请专业人员检测、维护。
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