镁质耐火砖，是指以镁石作原料，以方镁石为主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同，有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。
镁石质砖在40?160℃时长时间与水蒸气接触会发生水合作用，会使砖体结构松散而损坏，所以镁石质砖要保持干燥。
镁砖的应用：
镁砖在冶金工业中应用广泛，钢铁工业中可用来砌筑顶吹转炉衬，电弧炉墙或炉底。均热炉和加热炉底以及混铁炉内衬。有色冶金工业中用于砌筑铜，铅鼓风炉缸，前床，精炼铜反射炉，矿石电炉内衬等。
除普通镁砖，不烧镁砖外，还有直接结合镁砖。直接结合镁砖是以高纯烧结镁砂为原料，经烧结制成，含MgO 95%以上的由方镁石晶粒间直接结合的镁质耐火砖，直接结合镁砖具有较高的高温强度和优良的抗渣性，用于遭受高温，重荷和侵蚀严重的部位，使用效果一般都比普通镁质耐火砖好。
耐火温度：因为方镁石（MgO）结晶的熔点很高，可达2800℃，故镁砖的耐火度在一般耐火砖中是.高的，通常在2000℃以上。这是镁砖的优点之一，常用做高温燃烧室或熔炼炉的筑料。
荷重软化温度：镁砖的高温强度不好，荷重开始软化温度在1500~1550℃之间，比耐火度低500℃以上，不用镁砖砌筑高温炉的炉拱，以免在高温下受压变形，因炉拱砖承受的挤压力较大。为了改善这方面的性能而制成的特殊镁砖，荷重软化温度提高到1600℃。
抗渣性能：镁砖属于碱性耐火材料，对于CaO,FeO等碱性熔渣的抵抗能力很强，所以通常用做碱性熔炼炉的砌筑材料。对于酸性渣的抵抗能力则很差，镁砖不能与酸性耐火材料接触，它们在1500℃以上就相互起化学反应而被侵蚀。因此，镁砖不能与硅砖等混砌。
抗热震性。镁砖的抗热震性能很差，只能承受水冷2~8次，这是它的一个很大的缺点。
镁砖与硅砖有相类似的缺点，不能用于温度波动激烈的地方。用镁砖砌筑的炉子，在操作过程中应保持炉温的稳定，防止因温度急剧变化而造成炉体的破坏。
高温体积稳定性：镁砖的线膨胀系数大，高温体积稳定性能差，故砌筑过程中，应留适当的膨胀缝。
导热性：镁砖的导热能力约为粘土砖的几倍。故镁砖砌筑在炉体的外层，一般应有足够的导热层，以减少散热损失。不过镁砖的导热性随温度升高而下降。
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