串联谐振2吨中频炉
技术方案
方案提供：洛阳松导感应加热科技有限公司
单位地址：河南省洛阳市洛新工业园区
项目技术负责人：康忠波
项目负责人：王延召
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一、概况:
1、设备类型：
本设备为节电型产品，采用半桥串联逆变中频电源（电压谐振，电炉无论是冷态，热态，加半炉料或加满料时，半桥串联逆变器都能够输出额定温度功率，功率因数恒定为0.98。）具有熔化速度快，能耗低，运行稳定可靠等特点。
2.工程说明
n甲方负责土建工程以及变压器施工，乙方负责提供施工所需的图纸资料。
n乙方负责及变压器以下的电气和水路施工。
3.设计依据：
4、整体能耗分析：
4主元件配置选择：
二、串联逆变节能型2/1600kw中频炉主要技术指标
| A、综合指标 | ||
| 序号 | 项目 | 指标要求 |
| 1 | 设备形式 | 中频熔炼炉 |
| 2 | 设备用途 | 用于熔炼碳钢、铸铁、铝等 |
| 3 | 额定温度容量 | 2 |
| 4 | 设计容量 | 2+10% |
| 5 | 工作温度 | 1550℃ |
| 6 | 冶炼材质 | 铸钢、铸铁 |
| 7 | 下出料方式 | 液压：液压控制 |
| 9 | 工作噪声 | <85分贝 |
| 10 | 炉体结构 | 钢壳 |
| 12 | 熔化率 | 2/h |
| 13 | 出炉温度 | 1500℃±20℃ |
| 14 | 熔化电耗 | ≤550±5%kW.h/t铸钢 |
| ≤520±5%kW.h/t铸铁 | ||
| 15 | 熔化时间 | 60分钟/炉 |
| B、电气指标: | ||
| 序号 | 项目 | 指标 |
| 1 | 电源功率 | 1600kw /6相12脉2 |
| 2 | 整流项数 | 12脉 |
| 3 | 逆变器 | SCR串联逆变 |
| 4 | 额定温度频率 | 300Hz |
| 5 | 进线电压 | 750V |
| 6 | 中频电压 | 3000V |
| 7 | 启动成功率 | 99% |
| 8 | 功率因数 | 0.98 |
| C、热交换冷却水系统指标 | ||
| 序号 | 项目 | 指标 |
| 1 | 进水压力 | 0.2-0.4MPa |
| 2 | 进水温度 | 5-35℃ |
| 3 | 出水温度 | <55℃ |
| C、炉体指标 | ||
| 序号 | 项目 | 指标要求 |
| 1 | 炉壳结构 | 钢壳 |
| 2 | 炉壳材质 | 45#钢 |
| 3 | 加厚面板 | 16mm |
| 4 | 磁轭材质 | Z11-0.23 |
| 5 | 磁轭覆盖率 | 85% |
| 6 | 磁轭夹紧 | 不锈钢 1Cr18Ni9 |
| 7 | 磁轭散热方式 | 双水冷 |
| 8 | 感应器铜管材质 | 2纯铜99.9 |
| 9 | 感应器铜管规格 | 壁厚≥5 |
| 10 | 感应器匝数 | 按设计 |
|
11 | 感应器绝缘 | 3道浸漆，双层包扎，耐压8000V |
| 感应器绕制 | 加长形双并绕，机器绕制（非手工绕制） | |
| 感应器绕制 | 机器绕制 | |
| 感应圈内径 | 820mm 壁厚5mm | |
| 感应圈高度 | 1250mm | |
| 12 | 水路 | 4进4出、水路连接软管 |
| 13 | 出线方式 | 后出 |
| 14 | 水冷圈材质 | 紫铜管 |
| 15 | 炉壳发热量 | ＜75℃（炉底与炉盖除外） |
| 16 | 绝缘 | 线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离 |
| 17 | 螺栓 | 普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质 |
| 18 | 水路连接软管 | 采用无阻燃高绝缘橡胶管 |
| 19 | 集水器 | 不锈钢材质 |
| D.炉料材料 | ||
| 1 | 耐火胶泥 | GROU 563A美国－天津联矿产品 |
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