10MPa压力烧结炉Pressure sintering furnace

10 MPa压力烧结炉

压力烧结炉烧结的硬质合金制品，具有极优良的组织结构，无论是制品的强度，还是产品的硬度和密度，均有相应的提高。该设备将氩气脱蜡、真空烧结、气氛烧结、加压烧结及快速冷却几步集中于一炉内连续完成，避免了物料在各工序间的转移，明显地提高了生产率、降低能耗，具有性能稳定、生产成本低等优越性。

10 MPa压力烧结炉设备特点：

1、安全的炉体：采用JB4732的标准设计、制造，可以确保使用次数达到6000次（约20年）；设置了四道超压安全防线（11MPa），超压强报警、高压排放阀自动卸压、爆破片、安全阀卸压、手动卸压阀强制卸压；温度安全联锁；炉门开启、关闭的连锁保护；

2、功能更完善：梯度抽真空、自动进行正压和负压检漏、氩气负压载气脱蜡或氢气正压脱蜡（脉冲和连续排氢可选）、真空烧结、氩气分压（分压方式及路径可选）、CH4、CO自动静态分压烧结（可选）、高压烧结、快速冷却、氩气回收（可选）

3、性能优良的脱蜡系统：具有*设计的脱蜡装置使收蜡率更加稳定、高效，收蜡器内部的维修大大减少，差压脱蜡收蜡率平均可达97%以上；

4、均温性：圆形加热器，碳管按一定角度圆形布置，三区独立加热，三点独立控温、7段PID独立分段控制、硬质碳毡保温桶，提高保温性能、强度以及使用寿命。

5、快速冷却：炉壁上大量布置冷却铜管进行热交换，使冷却时间降到*低，*少小于6小时。

6、电气控制系统：压力烧结6重电气安全联锁，H2脱蜡过程8项安全保护；人机中文界面更直观；可以远程下载、修改及远程监控；历史曲线可存储24个月，报警信息可存储6个月；控制系统具有断电记忆功能，系统重新上电具备条件的情况下自动恢复程序运行。