铁矿石烘干设备简介

铁矿石作为主要的钢铁原料，它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的提升，其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。

铁矿石烘干机是传统烘干机的升级优化版，主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状，一端高、一端低，为物料进端，低端为热源进端，筒体内壁设有抄板，用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等，传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外，如使得设备正常运行，还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备，还可根据需要配备收尘设备。

铁矿石烘干设备图片








铁矿石烘干设备优势

1、采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。

2、采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。

3、配备了自动控制系统，这使得烘干机在运转的过程中较为简单，操作上也比较方便，还减少了操作人员，减低了烘干机的运行成本。

4、选用综合型高温沸腾炉，燃烧效率高达95%以上，温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50%～80%。

铁矿石烘干设备工作原理

工作时，电动机发动，皮带及齿轮开始旋转，带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式提升机从筒体送入，与此同时，热源从较低的一端传入。铁矿在筒体内的运行轨迹是这样的：一方面在离心力作用下被筒体带动到一定高度有自由落下，一方面在重力作用下向低端移动，同时又会被抄板不断的抄起又撒落。热源的运动轨迹为不断的向筒体传动。这样一来，铁矿与热源在筒体的某一点必然相遇，之后发生逆向接触，接触过程中，热源将热量传递给铁矿，对其进行烘干。随后，热源由排出，被烘干的铁矿由低端排出。

铁矿石烘干设备技术参数