※铝灰分离机概述

铝灰分离回收机（又称炒灰机、搓灰机、铝灰处理机）是一种引进进技术、无需燃料。能从熔铝炉中扒出的热灰渣中，快捷回收铝的一种机械。从而取代传统的人工炒灰方式，利用铝灰分离回收机，可在熔炉现场一次处理分离铝和灰。并且有回收率高，时间短，耗电小等特点。烟气通过水幕除尘达到国家规定的排放标准。

※铝灰分离机适用范围：

主要用于铝灰、铝灰渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

1.接通电源

2.在机器底部放好收铝锭模（干燥或预热的）。

3.加料前先检查搅拌器必须停在下止点位置，插好保险销。启动开机按钮运行二十秒，然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟（次使用时预热，经常使用时无需预热）。

4.加入灰渣，最多不超过锅体的4/5位置；（注：加入的灰渣温度应大于750°C，否则不能达到分离效果）。如果达不到750°C,可以加入部分除渣剂，使其快速升温而达到分离效果。

5.加入灰渣后，每个两分钟疏通一次铝液出孔，以防止温度偏高铝液不能及时排除而冻住。搅拌大约10分钟左右不见铝液流出且滤渣已*成粉状后，即打开放灰门将灰放出，停机。

6.待铝液全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出来，装入灰渣收集盘，提起搅拌器打开放回灰门。用工具铲将灰渣清理干净。

7.清理完毕后将搅拌器放回下止点位置并锁定，将放灰门复位并锁紧。

8.再次运行时重复上述顺序使用。

9.注意：在加入铝渣时，不要把20MM以上的耐火砖头，交谈等硬物加入搅拌器内，以防造成搅拌器断裂。

1.每天使用结束后立即清理掉锅内灰渣，保持锅内干净。

2.每天使用前在搅拌器与轴承之间加入少量润滑机油。

3.锅桶、锅底、搅拌器每次使用后用*涂刷。方法：涂刷前表面必须清理干净，趁锅桶、锅底、搅拌器尚有余热时进行涂刷，涂刷后经280°干燥即可。

1.新机使用前必须将减速机齿轮箱的油加满。

2.特别注意：灰渣温度不能低于750°，低于就不能分离。

3.灰渣温度不能太高，太高了铝渣会被烧掉，超过1100°搅拌器有可能会烧伤或被融化掉。

4.分离出的热铝液要待冷却后才能处理，防止烫伤。