突出优势
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优质部件，使用寿命长
煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。
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结构设计合理，提高气化效率
煤气发生炉装有可调分煤器挡板，煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
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隔离水封设置，安全可靠
配置隔离水封旋风除尘器，在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火事件的发生。
设备构成
煤气发生炉主要由炉体结构、加煤机构和清灰机构三部分组成。
炉体结构:全水套结构，自产蒸汽压力为49Kpa(或294 Kpa) ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构:自动型加煤结构，采用液压驱动，有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩等多种密封结构供选择；手动加煤型采用双钟罩结构，操作简单，维修方便， 气密性好。
清灰机构:采用液压驱动棘轮棘爪或涡轮蜗杆装置，双侧湿式除灰。
工作原理
将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入的自产蒸汽与空气的混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油，下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。
技术参数
| 炉膛直径(mm) | 炉膛断面积(m²) | 燃料层高度(mm) | 燃料耗量(kg/h) | 煤气产量(Nm³/h) | 灰盘转速(r/h) | 设备总量(t) |
| 1600 | 2 | 1000 | 350-460 | 1200-1600 | 3.5 | 12 |
| 1800 | 2.54 | 1000 | 500-600 | 1500-2100 | 3.5 | 15 |
| 2000 | 3.14 | 1000 | 500-720 | 1750-2500 | 2.23 | 19 |
| 2400 | 4.52 | 1000 | 700-1040 | 2500-3600 | 2 | 24 |
| 2600 | 5.31 | 1000 | 850-1200 | 3000-4300 | 1.7 | 28 |
| 3000 | 7.07 | 1000 | 1700-2000 | 6000-7000 | 1.7 | 42 |
| 3200 | 8.04 | 1000 | 1800-2200 | 6500-7500 | 1.7 | 45 |
| 3400 | 9.08 | 1000 | 2500-2800 | 7000-9000 | 1.5 | 55 |
我们承诺
1.售前服务,积极为客户提供技术资料支持,免费提供方案设计及投资报价预估。 2.公司派遣专业技术工程师免费进行现场指导安装、调试,保障设备在安装过程中的安全，协助调试到设备使用状态。 3.公司免费培训机器操作、检查、保养、维修等技能。 4.设备使用过程中遇到问题,我们承诺24小时内响应，积极协助解决。 5.对所有用户定期回访，跟踪产品使用情况，确保设备保持工作状态，帮客户实现效益。
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