突出优势
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零部件磨损最小化
烘干机拖轮采用*热处理工艺，整个设备寿命周期无忧生产。
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*工艺热效率高
根据不同情况，可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式，筒体采用双层保温技术，极大的提高了热效率。
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多重保障尾气环保排放
可选煤气发生炉、天然气等方式供热，采用多重*除尘方式，保证尾气达环保标准排放。
设备构成
粉煤灰烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。
粉煤灰烘干生产线设备包括：1、热源系统；2、输送系统；3、烘干系统；4、除尘系统；5、料仓；6、电控系统。
百灵粉煤灰烘干机可以烘干含水率在30%以下湿粉煤灰，通过皮带机送至烘干机内（可计量），烘干后含水率在0.5%以下，粗灰送至粗灰库，也可进入粉煤灰球磨机深加工，经过除尘器过虑后的灰和磨细的灰已达到一级灰水平，送至成品库可以对外销售。
工作原理
湿粉煤灰由输送设备进入打散机，打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内，被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒，并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射.
如此往复运动并向出料端缓慢移动，最后经螺旋出料抄板进入出料器，成品由螺旋输送机输送至灰库，细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干过程。
技术参数
| 型号 | 筒体容积(m³) | 生产能力(t/h) | 安装斜度(%) | 进气温度℃ | 主电机功率(kw) | 总重量(t) |
| Φ0.6×8 | 2.2 | 0.3-0.5 | 3-5 | 700-850 | 3 | 3.2 |
| Φ0.8×10 | 5 | 0.9-1.2 | 3-5 | 700-850 | 4 | 4.4 |
| Φ1.0×10 | 7.8 | 1.4-1.9 | 3-5 | 700-850 | 5.5 | 5.3 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.0-2.7 | 3-5 | 700-850 | 7.5 | 9.1 |
| Φ1.2×1.2 | 13.5 | 2.3-3.2 | 3-5 | 700-850 | 11 | 10.3 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 3.7-5.1 | 3-5 | 700-850 | 15 | 16.1 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 4.6-6.4 | 3-5 | 700-850 | 15 | 18.3 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 5.3-7.3 | 3-5 | 700-850 | 18.5 | 23.7 |
| Φ1.8×18 | 45.8 | 8.0-11 | 3-5 | 700-850 | 18.5 | 29.2 |
| Φ2.0×20 | 62.8 | 11-15 | 3-5 | 700-850 | 22 | 39.8 |
| Φ2.2×22 | 83.6 | 15-20 | 3-5 | 700-850 | 30 | 47.8 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 17-24 | 3-5 | 700-850 | 45 | 57.4 |
| Φ2.5×25 | 122.7 | 21-29 | 3-5 | 700-850 | 45 | 67.7 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 22-31 | 3-5 | 700-850 | 45 | 68.1 |
| Φ2.8×28 | 172.4 | 30-41 | 3-5 | 700-850 | 45 | 91.4 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 31-42 | 3-5 | 700-850 | 75 | 95.1 |
| Φ3.2×25 | 201 | 35-48 | 3-5 | 700-850 | 90 | 101.5 |
| Φ3.4×28 | 254 | 44-61 | 3-5 | 700-850 | 110 | 129.7 |
| Φ3.6×28 | 285 | 50-68 | 3-5 | 700-850 | 160 | 137.2 |
注：针对不同物料，生产能力有所差异，详细了解请咨询
我们承诺
1.售前服务,积极为客户提供技术资料支持,免费提供方案设计及投资报价预估。 2.公司派遣专业技术工程师免费进行现场指导安装、调试,保障设备在安装过程中的安全，协助调试到设备使用状态。 3.公司免费培训机器操作、检查、保养、维修等技能。 4.设备使用过程中遇到问题,我们承诺24小时内响应，积极协助解决。 5.对所有用户定期回访，跟踪产品使用情况，确保设备保持工作状态，帮客户实现效益。
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