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- 章、设备特点力规格性能特点：1、低能耗、高效率、操作简单2、直行式结构3、气动和电动元件性能稳定可靠4、设有自动和脚踏印刷功能5、刮刀设有停前、停后两种工作状态规格参数：规格型号Model:SPB1515印刷面积：1500-150MM使用电力：220V 50Hz 0.5KW印刷速度:1500-1800件/小时机器尺寸:440*880*1000MM相关配套设备参数:配套空压机:105Kw, 单相,50Hz、220V,额定气压：0.6Mpa配套电动吹气风机:0.37Kw, 单相, 50Hz、220V,第二章、网框和油墨规格乳胶气球机印刷一般推荐使用300目的丝网，其他特别气球如真空气球和广告气球可以在图案印刷效果没有受到影响时做适当调整。丝印网框一般采用铝质，将丝网粘接固定在框上，框内内围尺寸视所印图案的大小而定，框内胶刮的前后走向或左右两端，一般要离图案30mm-35mm，以便放置油墨、胶刮在网版上运行时，丝网能有充裕的弹性。气球在印刷时应充分吹气到印刷机架下压到点气球不破为止。为了达到好的印刷效果，在下压后网框中图案的位置要与气球表面安全接触。由于气球在印刷时，表面压力会使丝网往进而凹。印刷刀和回墨刀调节至与丝网接触即可，印刷刀压力过大时容易造成丝网破裂。印刷油墨通常采用乳胶油墨。如油墨过于粘稠可以加配10%-20%的开油水（稀释剂）调制，使印刷出来的图案清晰而不与网框之间发生粘黏。第三章、机器安装与操作该机是一种小型印刷机，广泛用于气球印刷，（包括乳胶气球、真空气球、广告气球等）业务。但是在某种情况下改变工作台面，即可印刷其他产品。以下是设备操作流程：开机前准备1、事先按所需印刷图案的大小（图案大小要在150*150mm以内）。制作一个完善的丝印网版。2、配置好乳胶油墨（通常油墨与开油水、（稀释剂）按10：1配好），具体根据实际需要而定。3、准备适量的洗网水和清洁白布，以便开工印刷中清洁网版及被印件用。4、连接好气泵，打开总气阀（如图1所示），输入干燥的压缩空气。5、检查压力调节器及气压表。a、打开机器前门（如图1所示），将减压阀黑色胶旋钮向上拉起调节气源，正视顺时针方向旋转压力增加，反之压力减少（调整完毕将旋钮推下固定）。b、压力使用范围：0.2——0.4Mpa.6、空气过滤器务必消除压缩空气中所有杂质及冷凝水。输入气源图1开机调试；1、所有调节器都必须要在没有充气的状态下进行操作，网框、刮刀、回墨刀等调节完成后方可对机器输入气源。2、接上电源插头和脚踏开关,空气压缩机的连接气管应接入总气阀接口。3、检查气压表的气压显示，调整时将气压表减压阀拉起，并顺时针方向调整气压0.5-0.6Mpa，然后将气压减压阀按下锁定气压（注意：减压阀根据压力的需要，调整至状态，以免气量无功消耗，如图1所示）。4、直行/纵向气缸的调整：上下行走的直行气缸（如图2所示）与印刷/回墨前后运动的纵向气缸（如图3所示）均设有调节缓冲阀具有缓冲功能，由于回墨是在直行气缸上行时进行，故需特别注意调整各气缸的工作状态，保证纵向气缸工作时无振动现象，以延长各气缸的使用寿命；
直行气缸图2 图35、网框安装和印刷头调节；a、将印刷刀和回油墨装入位置，松下网框夹，装入后并锁紧网框。b、松开总气阀开关时设备处于无气状态（如图1所示），调节印刷刀和回墨刀上的上下行程调节螺丝使印刷刀面往下面正好和丝网接触，当调节完成后必须锁紧固定螺丝，避免在工作中损坏机器（如图4所示）图4 图5C、印刷/回墨刀换动气缸调节（如图5），根据产品不同调节印刷/回墨刀与网板之间于状态，网板夹（如图4）设有上下调整，根据需要进行调整。6、气球托盘纵向高度调节范围为70mm。持一袋需印气球样品，用电动吹气风机将其吹足气，放在印刷头和托盘之间并踩下脚踏开关，看托盘位置高度是否适合气球印刷，如网框图案只有部分覆盖到气球表面，可通过调节托盘底座下的四个螺母抬高托盘使其达到理想的印刷效果。7、印刷速度调节c、可通过增减气压来调节印刷速度。打开机器侧边圆形旋盖（如图1所示），将减压阀黑色胶旋钮向上拉起调节气源，正视顺时针方向旋转速度增加，反之速度减少（调整完毕将旋钮推下固定）。8、关机结束工作1、关掉气源，松开网版夹并卸下网版。2、再将电源开关关闭。3、清理残留在网版上的油墨，随即用洗网水（禁用天那水）将网版上人余墨洗去（丝网的面和底都要进行清洗），以网版上的图案*显现出为止，清洗时用力要轻（尤其在清洗底部的有胶膜处），以免伤及图案。洗完后，用风筒（勿用热风）将丝网烘干。在印刷期间如休息时，应将上述工序做一次，可避免再次印刷时堵网的麻烦。注意：如遇停机时间有数天之久，将网版*封存，以防尘埃附在丝网上，影响下次印刷质量。第四章、机器的保养1、为了确保使用寿命，该机有2部分在工作之前，必须加油润滑并得到检查；a、工作这前减压阀油必须注满；如图6所示气压调节阀图6b、直行导杆工作之前必须得到润滑；如图7所示直行导杆图72、定期消除压缩空气中所有杂质及冷凝水。3、故障说明及排除请对照附件里的电路图查看：编号故障现象原因排除故障1直行气缸不能工作K1接触器烧损更换接触器K12纵向气缸不能工作K2接触器烧损更换接触器K23全部气缸停止工作K5接触器烧损更换接触器K5
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